Diagnóstico preciso + resposta rápida - solução em circuito fechado para o problema do desvio de tamanho dos anéis de vedação de borracha de silicone

História
Um fornecedor internacional de peças de automóveis informou que o lote de anéis de vedação de borracha de silicone comprado por ele apresentava desvios dimensionais (± 0,3 mm) durante a montagem do cliente,resultando num desempenho de vedação instávelA linha de produção foi forçada a parar a triagem e o cliente pediu uma rectificação urgente.

Posicionamento do problema
Após receber o feedback, o nosso centro de qualidade iniciou imediatamente uma análise comparativa da biblioteca de casos:

Recuperação de dados históricos: pesquisa de registos de produção de produtos semelhantes nos últimos 3 anos,verificou-se que este lote de fornecedores de matérias-primas tinha tido problemas semelhantes pela primeira vez após a substituição;

Verificação dos parâmetros do processo: existe um intervalo de flutuação de 5 °C entre a curva de temperatura de vulcanização e os dados de pressão do molde, que se desvia do intervalo de controlo padrão;

Detecção de desgaste do molde: a varredura 3D encontrou desgaste de 0,1 mm na ranhura de posicionamento chave do molde e a produção acumulada atingiu 120000 moldes.

Solução
Desenvolver planos de melhoria através de colaboração interdepartamental (tecnologia/produção/cadeia de abastecimento):
✅ Otimização da matéria-prima: restaurar o composto de borracha de silicone de alta precisão do fornecedor original e adicionar amostragem de viscosidade para os lotes recebidos;
✅ Melhoria dos parâmetros do processo: adoção de um sistema de controlo de temperatura dinâmico para controlar a flutuação da temperatura de vulcanização dentro de ± 1 °C;
✅ Iteração da manutenção do molde: permitir a substituição do molde de reserva para a produção, ao mesmo tempo em que fortalece o molde antigo com tratamento de revestimento PVD;
✅ Melhoria da rastreabilidade da qualidade: Anexar um código de rastreabilidade exclusivo a cada lote de produtos, ligando-os à cadeia de dados completa de matérias-primas/processos/equipamentos.

Apresentação das realizações

Indicadores de qualidade: A taxa de defeito diminuiu de 8% para 0,5%, e o valor do CPK aumentou de 0,8 para 1.67;

Feedback dos clientes: zero reclamações dos clientes durante 6 meses consecutivos, premiado como "Provedor Anual de Melhor Contribuição de Qualidade";

Melhoria da eficiência: através da utilização da tecnologia de revestimento de molde, a vida útil é prolongada em 30%, e a capacidade de produção de uma única linha é aumentada em 15%.

Extração de valor
Através do mecanismo sistemático de gestão de problemas do centro de casos, conseguimos:

Capitalização da experiência técnica: transformar o conhecimento implícito numa biblioteca de soluções reutilizáveis
Posicionamento prévio dos riscos de qualidade: estabelecimento de um modelo semelhante de aviso de problemas para prevenir perdas potenciais
Reforço da confiança dos clientes: utilização de relatórios de melhoria baseados em dados para reforçar o poder do discurso da cadeia de abastecimento