A seguir são apresentados os seis principais processos dos produtos de silicone:
1. Moldagem
O moldagem a óleo, este processo de produção é o mais comum. Principalmente concluído pelo molde, o molde determina a forma do produto de silicone.Produtos moldeados de gel de sílica são geralmente através do molde de alta temperatura na adição de vulcanizante agente sólido matéria-prima de gel de sílica através da pressão da máquina de vulcanizaçãoO processo de produção é relativamente simples, adequado para todos os produtos de silicone.
2.Injecção (injecção)
Este processo tem requisitos de qualidade relativamente elevados, é a combinação de silicone líquido e plástico.
O produto possui boa estabilidade térmica, resistência ao frio, excelente desempenho de isolamento elétrico e não produz substâncias tóxicas durante a queima.
Por conseguinte, tornou-se um material insubstituível no projeto de produção de produtos de saúde, automóveis, produtos para bebés, suprimentos médicos, suprimentos de mergulho, utensílios de cozinha e vedações.
3.Extrusão
Moldagem por extrusão, os produtos de silicone por extrusão são geralmente extrudidos por moldagem de silicone de máquina de extrusão, geralmente a forma do silicone por extrusão é longa, tubular pode ser cortada à vontade,arte de extrusão para fazer a forma do produto é relativamente únicoOs tubos de silicone são amplamente utilizados em equipamentos médicos e mecânicos.
4- A rodar.
A borracha de silicone é amassada e misturada com sílica negra, óleo de silicone, etc., e depois enrolada em folha.
As propriedades físicas e mecânicas da película obtida por calandragem são, obviamente, diferentes das das películas horizontais e verticais, o que é chamado de efeito de calandragem.O desempenho específico é que a resistência à tração longitudinal da película é maior do que a da resistência à tração horizontal., o alongamento transversal do filme é maior que o da vertical e o encolhimento longitudinal do filme é maior que o da horizontal.
O efeito de calandragem é o resultado da orientação da macromolécula e do composto acílico e de chapa no processo de calandragem.A dimensão do efeito de calandragem está relacionada com a composição do composto, temperatura de calendário, velocidade e relação de velocidade.
Para produtos maiores, como folhas de silicone, folhas de silicone.
5Infusão
Método de operação de molde de perfusão ou molde de perfusão: molde de perfusão ou molde de perfusão, é usado para produtos relativamente suaves ou simples, não há linha de molde para economizar mão-de-obra e tempo, ou seja,o produto ou modelo que deseja copiar, rodeado por uma chapa de borracha ou chapa de vidro, o vácuo de silicone directamente no produto acima, após o moldeamento a seco de silicone, tirar o produto, o molde é formado (Nota:O molde de injecção é geralmente feito de gel de sílica com dureza relativamente suaveÉ uma combinação de sólido e líquido, utilizando produtos como capas de telemóvel,coberturas de bagagem, etc..
6. Revestimento
Vulcanização rápida, forte adesão, boa fluidez, fácil de desespumar, catálise do complexo de platina, não tóxica, sem odor.Excelente estabilidade térmica e resistência ao frio (temperatura de utilização -60°C ~ 200°C) após formação com boa permeabilidade, resistência ao calor e certa resistência à tração;
Excelente desempenho antiderrapagem; Nenhuma poluição; Baixa dureza; O adesivo de plantação é firmemente ligado. Alta resistência ao rasgão; Alta transparência; Boas propriedades de tração. Resistência ao desgaste, resistência ao lavagem, resistência ao desgaste, resistência ao desgaste, resistência ao desgaste, resistência ao desgaste, resistência ao desgaste, resistência ao desgaste, resistência ao desgaste, resistência ao desgaste, resistência ao desgaste, resistência ao desgaste, resistência ao desgaste.resistência à alta temperatura; Alto nível tridimensional, tecido liso, macio, flexível excelente textura, boa elasticidade.
Quando aplicado no tecido, tem o efeito de antienvelhecimento, como luvas de silicone, sapatos de chuva, etc.