No processo de produção diário, vários problemas são encontrados, e bolhas são comuns.Há muitas razões para a sua ocorrência.A seguir, a Kexin, fabricante de tampas de silicone, irá partilhar com vocês as razões:
1Os problemas com as próprias matérias-primas podem ser devidos à má qualidade, problemas de correspondência da formulação,ou umidade excessiva nos materiais (que pode ser resolvida adicionando algum óxido de cálcio durante a mistura)Recomenda- se que o fabricante os elimine um por um,
2O funcionamento inadequado pode conduzir a uma mistura insuficiente ou desigual da borracha, o que pode ser evitado através da melhoria do manual de funcionamento.Um manual de funcionamento completo e conforme é o requisito mais básico para os fabricantes de produtos de borracha,
3O problema dos gases de escape deve, em primeiro lugar, ser excluído se há um processo de fixação de gases de escape durante o processamento.Se o molde não tiver uma ranhura de escape, ou o design do buraco de escape é irracional, ou se for bloqueado por objetos estranhos, bolhas também serão geradas
4Problemas durante a vulcanização, tais como tempo de vulcanização insuficiente, pressão insuficiente durante a vulcanização, ou impurezas elevadas no agente de vulcanização, também podem gerar bolhas.
5O produto é demasiado espesso, o que retarda a transferência de calor da borracha.
Outras sugestões
1A desaceleração da velocidade de injecção do material e a velocidade de injecção excessiva durante o processamento são também uma razão importante para a geração de bolhas.
2Sabemos que a geração de bolhas é devido à entrada de ar, e a solução é impedir que o ar entre.uma solução mais completa é substituir a máquina de moldagem por vulcanização por uma máquina de moldagem a vácuo.
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