Silicone líquido, dividido na colagem A e na colagem B, usando um dispositivo quantitativo para controlar a relação do 1:1, e então através do misturador estático para ser inteiramente misturado, injetado no tubo da injeção e então na produção da modelação por injeção. O silicone líquido é injetado no molde quente do corredor para produzir os produtos do silicone, que podem conseguir as vantagens do único molde, do nenhum desperdício e da automatização.
Características do silicone líquido:
O silicone líquido é um material termofixo flexível não-tóxico, resistente ao calor, e da alto-superação. Seu comportamento rheological é manifestado principalmente pela baixa viscosidade, curando-se rapidamente, corta a diluição, e o coeficiente alto da expansão térmica. É um material rápido do vulcanization do dois-líquido com platina como um catalizador. Pode ser por injeção moldar produzido, vulcanization maciço, rápido, e produção mecânica repetitiva. Seus produtos são caracterizados pela boa estabilidade térmica, resistência fria, propriedades elétricas excelentes da isolação, e nenhuma substância tóxica é produzida durante a combustão.
Consequentemente, transformou-se um material insubstituível no projeto da produção de produtos da saúde, de automóveis, de produtos do bebê, de produtos médicos, de produtos de mergulho, de dispositivos de cozinha, e de selos.
Processo líquido do molde do silicone:
LSR é um material líquido do dois-componente, dividido em um componente e no componente de B. O trabalho do misturador mistura inteiramente o componente de A e o componente de B em uma relação precisa de 1: 1. Também, porque alguns produtos são do projeto colorido, é equipado com um grupo da bomba da cor e os componentes da divisória um A+B da medida de cor, os aditivos, as cores, etc. incorporam o sistema plastificando após misturado inteiramente.
O parafuso plastificando tem as funções da homogeneização e da mistura ao mesmo tempo. A mistura é injetada no molde quente através do parafuso, e o gel de silicone submete-se a uma reação de cura em uma temperatura do molde de 170-200°C. Ao usar um sistema frio do corredor, vale notando que o corredor deve estar frio bastante. A fim evitar o escapamento da colagem, a válvula de agulha é instalada na superfície da divisória do molde. Quando a colagem é injetada, a válvula de agulha fecha imediatamente o bocal.