Existem vários tipos de técnicas de processamento personalizadas para produtos de silicone, e diferentes tipos de produtos de silicone exigem diferentes processos de produção. A maioria dos produtos não pode evitar o processo de serigrafia, que não é usado apenas na indústria de silicone. Na vida diária, muitos padrões e logotipos de produtos precisam ser impressos usando serigrafia. Devido às suas inúmeras vantagens, a serigrafia pode ser reconhecida em muitas indústrias. Seu processo de impressão usa silicone líquido de dois componentes e pasta de cor de agente de cura para misturar e produzir as cores de serigrafia necessárias e, finalmente, completa o processo de serigrafia por meio de uma máquina de serigrafia. Na indústria de produtos de silicone, seu objetivo é alcançar a gravação de padrões de aparência do produto com fontes.
O processo de serigrafia possui muitas características excelentes em comparação com outros processos. Em primeiro lugar, possui boa fluidez, forte viscosidade adesiva e efeito claro, estabilidade de impressão em altas e baixas temperaturas e boa resistência às intempéries e desempenho de envelhecimento. Os padrões impressos por serigrafia têm uma sensação mais tridimensional e tátil, e os padrões de serigrafia também possuem excelente resistência ao descascamento, resistência ao desgaste e brilho; Também possui propriedades à prova d'água, antiderrapante, respirável, resistência a altas e baixas temperaturas e propriedades de nivelamento excepcionais.
Quais são os detalhes aos quais os fabricantes de produtos de silicone precisam prestar atenção durante o processo de serigrafia? A qualidade da serigrafia está intimamente relacionada à qualidade do padrão. Portanto, em alguns processos, como botões de silicone e xícaras de presente de silicone, a tinta aplicada ao produto também é crucial para o processo de serigrafia. Tinta de alta qualidade pode melhorar a qualidade do padrão. No entanto, alguns produtos podem apresentar desbotamento da cor após o uso a longo prazo, principalmente devido aos seguintes motivos:
1. A qualidade da tinta de serigrafia é relativamente baixa, o que afeta a superfície dos produtos de silicone e leva a um efeito de serigrafia ruim;
2. Após a serigrafia, a temperatura de cozimento dos produtos de silicone é muito baixa ou o tempo de cozimento é muito curto, o que leva à má resistência ao desgaste dos padrões de produtos de silicone produzidos por serigrafia. Após vários usos, os padrões começam a ficar borrados;
3. A superfície dos produtos de silicone está muito suja e não é limpa antes da serigrafia, o que dificulta a adsorção entre a tinta de serigrafia e o silicone, fazendo com que os caracteres caiam com uma leve força.