A suavidade e dureza dos produtos de silicone determinam diretamente seu efeito de vedação, conforto ao toque e resistência à compressão.Se é a necessidade de produtos maternos e infantis extremamente macios ou a exigência de vedações industriais de alta dureza, o controlo preciso da dureza é o principal desafio da produção.
Projeto da fórmula: a lógica subjacente para regular a dureza
A suavidade e a dureza dos produtos de silicone dependem, em primeiro lugar, do desenho da fórmula do material de base.enquanto a relação entre o preenchimento e o plastificante é a chave para o ajuste finoA adição de enchimentos inorgânicos, tais como o preto de carbono branco de fase gasosa, pode preencher eficazmente as lacunas moleculares, restringir o movimento da cadeia molecular e melhorar significativamente a dureza e o módulo;,Se for necessário reduzir a dureza, pode ser conseguido adicionando uma quantidade adequada de plastificantes, como o óleo de silicone.Adicionar 10% de óleo de silicone ao silicone líquido pode reduzir a sua dureza em aproximadamente 2 a 5 grausNo entanto, deve-se notar que a adição excessiva de óleo de silicone pode danificar o peso molecular, levando a uma diminuição da resistência ao rasgo e até mesmo a pulverização de geada.A proporção científica deve ser efectuada assegurando as propriedades físicas.
Mistura e composição: uma forma inteligente de responder rapidamente a demandas não normais
Na produção real, os clientes frequentemente pedem requisitos especiais de dureza não padrão (como 45 graus ou 55 graus).A mistura direta de matérias-primas de borracha de diferentes durezas em proporção é uma solução eficiente e económicaPor exemplo, misturando silicone de 50 graus com silicone de 70 graus numa proporção de 1:1, teoricamente se obtém um material de borracha de aproximadamente 60 graus.Este método é amplamente utilizado na amostragem ou em pedidos não-padrão de pequenos lotesNo entanto, a Weishun Silicone lembra que após a mistura, é necessário diluir completamente e testar a curva de vulcanização,e a resistência à tração do material misturado pode ser ligeiramente inferior à da matéria-primaOs produtos com requisitos elevados de desempenho devem ser utilizados com precaução.
Processo de sulfuração e pós-tratamento: uma etapa crucial na determinação do desempenho final
Além da fórmula, a influência do processo de vulcanização na dureza não pode ser ignorada. Os três elementos de temperatura, tempo e pressão de vulcanização precisam ser combinados com precisão.Aumentar adequadamente a temperatura de vulcanização ou prolongar o tempo de vulcanização pode acelerar a taxa de reação de ligação cruzada e aumentar a dureza em 1 a 2 graus CelsiusNo entanto, se a temperatura for demasiado elevada ou o tempo demasiado longo, pode levar a uma vulcanização excessiva, tornando o produto frágil.A vulcanização secundária (tratamento térmico) é também um meio eficaz de ajustar a durezaAo prolongar o tempo de tratamento a uma temperatura específica, a estrutura molecular do silicone pode ser ainda mais cruzada, estabilizando e melhorando assim a dureza global.
O controlo da suavidade e dureza dos produtos de silicone é uma engenharia sistemática que envolve a ciência dos materiais e a otimização dos processos.