Os três principais fatores do material de silicone que afetam a vulcanização do produto e a resistência à tração

No processo de produção de produtos de silicone, a moldagem de silicone e todos os aspectos têm certos fatores, mas para perguntar qual aspecto das razões ocupa o principal ponto problemático,ou ao controlo a partir do enlace de produção, mas de que elo é o mais difícil de controlar, então é certamente as matérias-primas, por isso, quando as matérias-primas estão erradas, devemos procurar a fonte de materiais de silicone - próxima razão!

Razões 1:
O teor de vinil no material de silicone não é suficiente ou o teor de vinil da própria borracha crua não está uniformemente distribuído,para que o silicone não atinja o ponto de enxofre positivo durante a vulcanização, a taxa de vulcanização é muito longa, a vulcanização não é abrangente e insuficiente, resultando em uma baixa recuperação do gel de sílica.
A solução:
The poor resilience and slow vulcanization rate can be solved by increasing the overall vinyl content of silica gel and adding appropriate amount of hydrogen-containing silicone oil into the formula to reduce the amount of filler and increase the amount of silica gelPode também ser utilizado com diferentes tipos de vinil de borracha bruta, com uma pequena quantidade de borracha bruta de vinil elevado para controlar a deformação permanente de tração do silicone,Fórmula para encontrar um equilíbrio ideal, a fim de evitar a ocorrência de material de gel de sílica frágil para atingir o objetivo de melhorar a elasticidade.

Razão 2:
O próprio material de silicone é ácido, o que também é um fator importante que leva a uma fraca resistência ao gel de sílica e a uma taxa de vulcanização lenta.e o agente de controlo da estrutura adicionado é predominantemente ácido, o gel de sílica é ácido, e o gel de sílica ácido tem um efeito retardado na vulcanização, e a resistência à alta temperatura também diminuirá.
A solução:
O teor ácido do material de gel de sílica pode ser melhorado pela adição de substâncias alcalinas fracas adequadas,e o valor de pH da borracha geral está na faixa neutra ou ligeiramente alcalina para melhorar a elasticidade e a taxa de vulcanização.

Razão 3:
A adição de muito plastificante ou agente de controle de estrutura no gel de sílica atrasou o efeito de vulcanização no gel de sílica, resultando em baixa resistência ao gel de sílica e taxa de vulcanização lenta.

A solução:
Pode ser selecionada borracha crua com distribuição molecular estreita e determinados componentes voláteis para melhorar a liberação de produtos de silicone, reduzindo assim a quantidade de plastificante;Quando a superfície do preto de carbono branco é tratada com aloxisilano, é utilizado com óleo de silicone hidroxilo, e o método de duas etapas é utilizado para fazer com que a molécula branca de carbono preto e a molécula de borracha crua tenham um determinado tempo de reação combinada,e o processo pode tomar cuidados de saúde para reduzir a quantidade de agente de controle estrutural, de modo a melhorar a resistência e a velocidade de vulcanização do gel de sílica.
Além disso, o estabelecimento de uma curva de vulcanização padrão para cada tipo de gel de sílica é também um meio de controlar a qualidade de produção estável do composto.