Como distinguir a dureza e a maciez dos materiais de silicone em produtos de silicone? Em muitos processos de design e desenvolvimento de produtos, é impossível prever quão macios e duros os materiais precisam ser para atingir a funcionalidade. Portanto, como a dureza e a maciez dos produtos de silicone devem ser selecionadas?
Para materiais de silicone, a dureza determina se a função de montagem do produto principal pode ser alcançada e se o efeito de amortecimento e absorção de choque pode ser alcançado. Atualmente, a dureza dos produtos de silicone comumente varia de 20 ° a 80 ° em diferentes indústrias. No entanto, com o desenvolvimento e progresso dos materiais nos últimos anos, agora pode atingir 90 °. Em circunstâncias normais, a faixa de tolerância da dureza é ± 5 °, e os fabricantes de matérias-primas de grão mais fino também podem ajustá-la para ± 2 °. Para alguns produtos, a precisão da dureza determina principalmente o papel funcional do produto.
No entanto, atualmente, a dureza comum dos produtos de borracha misturada está principalmente entre 40-60. Comparado aos materiais metálicos, o silicone é diferente, portanto, a faixa de tolerância para a dureza e a precisão do produto é relativamente grande. Os fabricantes de acessórios de silicone devem ter se esforçado o suficiente para controlar rigorosamente a dureza e a tolerância dimensional dos produtos de silicone que produzem.
Para produtos de silicone de alta dureza, quanto maior a dureza do produto, mais frágil ele se torna, e a resistência ao rasgo aumentará. A linha de molde de auto-divisão e as rebarbas são facilmente frágeis, portanto, a estrutura é uma das questões mais críticas. Se a estrutura for complexa, mesmo que haja produtos com ângulos invertidos ou retos após o processamento, o uso inadequado pode facilmente levar a danos. Portanto, quanto maior a dureza, mais simples a estrutura do produto. O rendimento da produção e a taxa de vida útil de produtos excessivamente complexos serão menores.
Para produtos de silicone de baixa dureza, o oposto é verdadeiro. Produtos com menor dureza podem ter estruturas mais complexas e são mais fáceis de produzir e processar, resultando em melhor elasticidade. No entanto, a mesma resistência ao rasgo pode causar fratura durante o alongamento, o que também está relacionado às matérias-primas. No entanto, os fabricantes de produtos de silicone são propensos ao amolecimento e cozimento insuficiente de produtos de baixa dureza durante o processamento, e também podem causar fratura devido a ângulos oblíquos ou retos sob força normal.
Produtos de silicone com diferentes durezas têm diferentes efeitos funcionais, e a diferença na dureza e maciez é usada principalmente como o efeito funcional do produto. Geralmente, uma dureza de 30 ° -70 ° pode alcançar o melhor efeito funcional do produto. Se a dureza for muito baixa ou muito alta, pode causar dificuldades no processamento de alguns produtos, aumentar o custo e a eficiência da produção do produto.
Por favor verifique seu email!
