Quais são as diferenças entre a produção e o processamento de adesivo condutor e adesivo comum?

Adesivo condutivo é um tipo de adesivo comumente usado na maioria dos produtos eletrônicos condutivos, utilizado principalmente para detecção térmica, adequado para montagem de precisão de fios, conexão em baixa temperatura, especialmente para interconexão de componentes sensíveis ao calor, e também possui boa flexibilidade e resistência à fadiga. É amplamente utilizado em adesivos. No entanto, a borracha de silicone e o silicone condutivo são atualmente os tipos de adesivo mais comumente usados em produtos. No processo de produção dos fabricantes de produtos de silicone, eles apresentam diferentes diferenças de produção em termos de desempenho, e as diferenças específicas são as seguintes:

Produtos de silicone condutivo: O adesivo condutivo é amplamente utilizado na montagem eletrônica de sensores, incluindo fios finos e materiais de impressão, substratos galvanizados, camadas metálicas de adesivos cerâmicos, colagem de chassis metálicos, colagem de fios e soquetes, colagem de componentes e furos planos que atravessam circuitos impressos, ajuste de guias de onda e reparo de furos, etc. Todas essas funcionalidades derivam de suas características de mistura de materiais, incluindo cargas como prata ou cobre, níquel, pó de carbono, etc., que proporcionam condutividade. Entre eles, aditivos de resistência adesiva e promotores reológicos são seus principais aditivos, criando assim as vantagens e desvantagens do silicone condutivo.

A produção de silicone comum e silicone condutivo ainda apresenta certas diferenças de desempenho. Em termos de processamento de produtos de silicone, o silicone comum tem maior eficiência, menor taxa de defeitos e desempenho de rendimento diferente. A tenacidade à tração do silicone comum é geralmente melhor do que a do silicone condutivo, enquanto o silicone condutivo é afetado não apenas em termos de condutividade, mas também em termos de tenacidade e vida útil do material. Sua resistência à corrosão, resistência a altas e baixas temperaturas, resistência ao desgaste e envelhecimento do isolamento elétrico diminuem.