Por que os produtos de silicone têm bolhas e como tratá-los?

A frequência de uso de produtos de silicone na vida é muito alta, muitas coisas em nossa vida diária podem ser feitas de silicone, às vezes quando normalmente usamos produtos de silicone,vamos descobrir que a superfície ou dentro de produtos de silicone vai produzir bolhas, por que os produtos de silicone têm bolhas, por que os produtos de silicone terão bolhas e como lidar com o problema dos produtos de silicone.

1- Como resolver as bolhas produzidas no processo de produção de produtos de silicone
No caso de silicone não foi curado com uma máquina de vácuo para processamento de bolhas, pode ser uma boa solução para o problema, se não há máquina de vácuo também pode usar desinfetante,Desespumante Desespumante não é muito completo, se estas duas coisas não estão disponíveis, você pode ajustar o tempo de curado de silicone o maior tempo possível, e então colocar lá, produtos de silicone irá liberar bolhas lentamente.

2Causas e tratamento das bolhas na chapa de silicone térmico
(1) A temperatura de vulcanização é demasiado baixa ou a temperatura de vulcanização demasiado elevada é uma das principais razões para a espumação da chapa de gel de sílica condutora térmica.A temperatura de vulcanização é um parâmetro importante da moldagem de silicone, geralmente os produtos de silicone são definidos a 160~200 graus Celsius,mas às vezes porque o tempo de operação fora do molde é muito longo ou outras razões para que o molde não tenha aberto a máquina de vulcanização por um longo tempo, o que resulta numa baixa temperatura do molde de moldagem de silicone e na temperatura de vulcanização do silicone,Neste momento, ele vai causar a bolha do produto após a moldagem da folha de silicone condutora térmicaPara isso, só precisamos aumentar a temperatura de moldagem, ou abrir o molde vazio na máquina para aquecer por um período de tempo em operação para resolver o problema.Se a temperatura de vulcanização for muito elevada, a temperatura de moldagem é muito alta, o que também causará bolhas de folha de gel de sílica com condutividade térmica.a superfície do material de silicone começou a formar-se no processo de compressão, neste momento o ar está preso no interior e é difícil de descarregar, por isso vai causar bolhas de folha de silicone condutora térmica formando.Apenas reduzir a temperatura de moldagem adequadamente.
(2) A razão para as bolhas de produtos de silicone é a falta de gás de escape, as matérias-primas de silicone colocados no molde de moldagem, no momento do fechamento do molde vai trazer muito ar,e o ar é impossível de ser integrado com silicone matérias-primas, se o ar não for descarregado, causará bolhas na superfície do molde de botão de silicone.
(3) A estrutura do molde não é razoável, e o projeto do molde de moldagem de silicone não é razoável, o que também causará bolhas no molde de silicone,como a disposição do produto no molde, o modo de divisão, o modo de separação do molde, o projeto do tamanho do molde, etc., causará bolhas pobres, mas o custo de abrir um conjunto de moldes é alto, e não é fácil de modificar.Se a bolha de moldagem de silicone é causada pela estrutura do molde, então é geralmente resolvido a partir dos pontos acima mencionados.

(4) O tempo de vulcanização é demasiado curto, tal como a temperatura de vulcanização, o tempo de vulcanização é também um dos parâmetros importantes da moldagem da chapa de silicone térmico,e a duração do tempo de vulcanização determina se a folha de silicone térmico pode ser completamente vulcanizadaSe o tempo de vulcanização for demasiado curto, não só causará que a folha de silicone condutora térmica fique macia após a formação, mas também que a sua forma seja mais suave.mas também causar bolhas na superfície da folha de silicone condutora térmicaA ocorrência de tais defeitos pode prolongar adequadamente o tempo de vulcanização do gel de sílica.

(5) O processo de produção também é muito importante: o antioxidante RD é fácil de produzir bolhas na operação de mistura do moinho a céu aberto,que é principalmente o ponto de fusão do RD antioxidante é alta e a temperatura de funcionamento do moinho aberto é baixaDeve prestar-se especial atenção à dispersão do óxido de zinco ao misturar borracha, e a sua uniformidade de dispersão também fará borbulhar a chapa de silicone condutora térmica,Assim, o processo de mistura de borracha também é um elo muito importante.

(6) The moisture content of raw materials used in the formula and whether the mixing operation and products are sufficiently dried after water cooling are mainly caused by the volatilization of water when sulfur is added.

3Razões e métodos de tratamento das bolhas após o curado do gel de sílica para vasos
Em primeiro lugar, as bolhas introduzidas durante o processo de mistura ou preenchimento não são eliminadas.É fácil trazer ar para a cola, e se a viscosidade da cola for grande, as bolhas são mais difíceis de eliminar.As bolhas vão subir lentamente para a superfície e eliminar automaticamente.
Em segundo lugar, as bolhas produzidas durante o processo de cura. Há várias razões para as bolhas no processo de cura: a velocidade de cura é muito rápida, a temperatura de dissipação de calor é alta,a taxa de encolhimento do curado da cola é grande, e a quantidade de solvente e plastificante adicionado na cola é muito fácil de produzir bolhas no processo de cura.Outra é que a fórmula do gel de sílica contém uma pequena quantidade de impurezas voláteis, que são vaporizados para formar bolhas quando aquecidos e curados.
Tendo em conta as causas das bolhas de gel de sílica, existem vários métodos para evitar ou remover bolhas para referência.
A primeira razão é que o vácuo ou a centrífugação podem ser usados para resolver o problema.Você também pode tomar o método de ficar de pé por um período de tempo (30 minutos -2 horas) e esperar para a bolha flutuar por si sóSe não houver máquina de vácuo, agitar no sentido horário durante 2 a 3 minutos e colocar a cola durante 5 a 20 minutos após agitar.mas este método é apenas para aquelas cola com viscosidade mais fina, se a cola for muito espessa, as bolhas que nela permanecem não são fáceis de subir e descarregar.
A segunda razão é que as bolhas causadas por impurezas voláteis na fórmula de silicone podem ser cozidas a baixa temperatura, de modo que estas impurezas evaporem primeiro,e, em seguida, aumentar a temperatura de curaPara resolver esses problemas no processo de cura, é necessário ajustar a fórmula geral da cola.
- Não.
4A razão pela qual existem pequenas bolhas na superfície dos produtos de silicone
De fato, podemos descobrir que depois que a superfície da borracha estiver seca, quebrar a borracha e você pode ver que está vazia, indicando que esta é uma pequena bolha.Deve ser água muito alta., mas se as bolhas do seu produto forem esporádicas, significa que a água não é demasiado elevada, e se a água da borracha for demasiado elevada, o período de aplicação do seu produto deve ser encurtado! I still doubt whether the bubbles in the rubber material are because your A component is too thick and air is stored in it when you put it into the rubber material bucket or your material is mixed unevenly.
Não há muitas oportunidades para os utilizadores terem realmente este problema, que é ocasional, e mais de 90% dos produtos não têm queixas a este respeito.Também suspeitamos que não há problema com a máquina de cola do utilizador causada pelo fenómeno de espumaMas o utilizador insiste que a sua máquina de cola não é um problema, só podemos encontrar a razão na cola.
O componente A no gel de sílica de dois componentes é aspirado e também é notado na embalagem.Os produtos de componente único sabem que a desidratação é muito importante?A primeira é que, se o produto tiver dois componentes, não se desidratará seriamente, mas se tiver um pouco de água no componente A não afetará o período de armazenamento.Através da análise acima, parece que o componente A também deve ser considerado seriamente desidratação.