CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd notícia da empresa

O processo de vulcanização é que a estrutura molecular da borracha é mais estável, e algumas das ligações químicas insaturadas originais têm reações cruzadas,Assim, a saturação de borracha vulcanizada é ainda maior, reduzindo as ligações químicas insaturadas propensas a reacções químicas e melhorando a resistência à corrosão dos ácidos, álcalis e sais comuns, solventes orgânicos e outras substâncias.   Os produtos de borracha requerem muitas vezes algum pós-tratamento após a vulcanização para se tornarem produtos acabados qualificados. 1 O corte das bordas dos produtos de molde de borracha, de modo a que a superfície do produto seja lisa e o tamanho do contorno satisfaça os requisitos; 2 Após algum tratamento especial, como o tratamento da superfície do produto, de modo que a utilização de produtos de propósito especial tenha melhorado o desempenho; 3 Os produtos que contenham esqueleto de tecido, tais como fitas, pneus e outros produtos, devem ser resfriados sob pressão de inflação após resfriamento e vulcanização a quente, para assegurar o tamanho,Estabilidade de forma e bom desempenho do produto.

1Verifique regularmente o efeito de isolamento de cada circuito e preste sempre atenção ao conteúdo de aviso dos sinais de aviso da máquina. 2Quando as partes móveis e a sala de mistura estiverem bloqueadas, não insira as mãos ou hastes de ferro nelas. 3Quando estiver em contacto com áreas de alta temperatura, tenha cuidado para não queimar.   4. Quando houver vazamento de pó ou um som de gritos do anel de vedação, primeiro soltar as quatro tampas de parafuso uniformemente e, em seguida, parafusar mais.Em seguida, adicionar um pouco de óleo material ou óleo do motor para a lacuna do rotor na câmara de mistura, e inativo durante 3-5 minutos. Ao mesmo tempo, toque suavemente a tampa do anel de vedação ao redor da borda da mola com um martelo algumas vezes.Ajustar a estanqueidade das molas individuaisSe a tampa do anel de vedação estiver muito próxima do reservatório de água da placa lateral da câmara de mistura, indica que o anel de vedação interno está desgastado e precisa de ser substituído.O método de substituição do anel de vedação é indicado no manual. 5Atenção especial: Antes de iniciar a máquina todos os dias, verifique o nível de óleo e o estado de lubrificação de cada óleo de engrenagem, óleo do motor e manteiga.Preste muita atenção todos os dias para garantir que o nível de óleo no copo de óleo triplo não seja inferior a metadeÉ anormal não consumir óleo ou consumir óleo muito rapidamente (ajustar o botão do triplet).O óleo de engrenagem da nova máquina deve ser substituído no prazo máximo de seis meses., e o óleo lubrificante deve ser adicionado às peças móveis pelo menos uma vez por semana. 6. Quando a máquina falhar, parar a máquina imediatamente e pessoal não relacionado não são autorizados a tomar qualquer ação sem autorização.Notificar e esperar que o pessoal de manutenção da sua empresa inspecione e repare.

Tipos de bobinas de vedação de silicone Em um sentido amplo, as bobinas de vedação de silicone são partes de suporte de equipamentos de fiação, também conhecidas como mangas de vedação ou anéis de vedação.Eles desempenham um papel importante como uma pequena parte de apoioO tipo de bobina de vedação de silicone é classificado principalmente com base no material e na aparência.   As bobinas selladas de silicone são classificadas de acordo com as suas matérias-primas: 1A bobina de PVC é feita principalmente de material elástico de PVC.que tem um certo impacto na aparência do produtoOs rolos de PVC são mais adequados para produtos de baixo nível devido ao seu baixo preço e má qualidade. 2As bobinas seladas de silicone são feitas de silicone através de vulcanização a alta temperatura.determinar a excelente funcionalidade dos produtos de bobina de vedação de silicone, tanto em termos de aparência como de função física, tornando-os a melhor escolha para a produção de produtos de bobina de vedação de silicone.Existem muitos tipos de materiais de silicone utilizados na produção de bobinas de manutenção de siliconeOs mais utilizados são a borracha natural, a borracha nitrílica, a borracha fluorada e a borracha de silicone.Os clientes podem personalizar bobinas de vedação de silicone com diferentes materiais de borracha de acordo com seus requisitos de produto para atender aos requisitos do ambiente de aplicação.

O material comum da cobertura de poeira do automóvel é a borracha de silicone, e a cobertura de poeira da borracha do automóvel tem geralmente a cobertura externa de poeira de borracha (cover de poeira de borracha CVJ) e a cobertura interna de poeira de borracha de ensaio,a forma é basicamente a forma de tubo ondulado (como mostrado na figura a seguir), A cobertura de poeira de borracha CVJ é usada para proteger as peças de borracha do eixo de acionamento do carro; Pode-se imaginar que a cobertura de poeira de borracha é muito importante para o carro.   É realmente confiável usar TPE-E em vez de cobertura de pó CVJ de borracha? Atualmente, a cobertura de poeira de borracha CVJ é amplamente utilizada porque: pode adaptar-se a ambientes adversos, como:Pode manter a elasticidade de compressão original a temperaturas extremas de -40 graus CelsiusNão haverá alterações qualitativas no ambiente extremamente corrosivode petróleo, areia, sujeira e gases de escape.para obter uma condução normal e segura em várias condições de viragem e travagem do automóvel.   Embora a substituição do revestimento de borracha de borracha CVJ por TPE-E reduza o custo até certo ponto (reduzindo o tamanho do buraco, ou seja, reduzindo o uso de materiais para reduzir o custo),Também vale a pena mencionar que a composição do conjunto do eixo de acionamento do automóvel é principalmente partes de aço e cobertura de poeiraNo entanto, a utilização de TPE-E irá utilizar os fuzis para se tornarem maiores, se o tamanho dos fuzis for reduzido,combinado com a cobertura de poeira do material TPE-E tem resistência à graxaEm segundo lugar, a resistência à corrosão da cobertura de poeira de borracha CVJ está fora do alcance da TPE-E.Tem um mau desempenho de bloqueio da graxa, e a graxa no interior pode passar rapidamente através da cobertura de poeira, e desempenhar um papel lubrificante na superfície.   Para resumir,A importância da tampa de borracha para o automóvel consiste em escolher o lubrificante adequado para a tampa de borracha, de modo a lubrificar a superfície,e escolher o material adequado para a cobertura de poeira do carro, este problema ainda precisa de ser melhorado.

As deficiências da borracha EPDM são as seguintes:   1. lado adesivo Apesar de a borracha de etileno-propileno se ter tornado o elastómero mais utilizado no domínio dos produtos que não sejam pneus, ainda não pode desempenhar um papel na produção de produtos de pneus.A razão é que, desde que a auto-viscosidade e a viscosidade mútua da borracha de etileno-propileno sejam baixas, a sua viscosidade não pode ser reduzida.Este problema é também um dos maiores problemas na aplicação de borracha de etileno-propileno.   2O preço da borracha crua No início do nascimento da borracha de etileno-propileno, os adeptos da borracha deram grandes esperanças,Por causa de seu baixo monômero faz com que algumas pessoas prevejam que ele se tornará a maior quantidade de borrachaMas hoje, o preço da borracha de etileno-propileno é ainda mais alto do que o esperado originalmente.e pertence ao mais elevado dos seus grandes tipos de borracha sintética (embora o seu preço seja inferior ao da borracha nitrílica e do borracha neoprena), mas superior à borracha estireno-butadiena, borracha butadiena, borracha isoamil e borracha butil).   3Taxa de cura As cadeias moleculares binárias de borracha de etileno-propileno são totalmente saturadas e não contêm ligações duplas altamente activas, pelo que, até agora, ainda não é possível cruzá-la por vulcanização por enxofre,e só pode ser vulcanizado por peróxidos com vulcanização mais lenta, limitando assim a aplicação deste valioso elastómero.   4Outros aspectos O retardo de chama, a resistência ao óleo e a hermeticidade da borracha de etileno-propileno também são pobres, pelo que a borracha de etileno-propileno não pode ser utilizada isoladamente em óleo mineral,Produtos de solventes de hidrocarbonetos■ Quando utilizados para produtos retardadores de chama, é igualmente necessário adicionar mais enchimentos retardadores de chama do que outros elastômeros, pelo que o custo é mais elevado e o efeito retardador de chama é fraco;Quando combinados com borracha butil e utilizados como tubo interno, a hermeticidade do tubo interno de borracha butil será parcialmente reduzida, pelo que a utilização é limitada.

Se você quiser mudar o tamanho do vidro temperado por causa da mudança de uso, muitas pessoas querem saber como cortar.e como cortar corretamente pode ter bons resultados.   O vidro temperado pode ser cortado?   1, uma vez terminado o vidro temperado, não pode ser cortado, perfurado ou formado.Isso ocorre porque o vidro temperado é projetado especificamente para distribuir a pressão e vai rachar e quebrar se a tensão dentro do vidro quebraPor conseguinte, qualquer unidade de vidro temperado deve ser cortada ao seu tamanho e forma antes do processo de endurecimento poder ocorrer.   2, se o vidro flutuante for quebrado, ele irá quebrar fragmentos de vidro muito afiados e perigosos.O processo de endurecimento cria tensão dentro e na superfície do painel de vidro para aumentar sua resistência e durabilidadeIsto garante também que, se o vidro se quebrar, pequenos pedaços inofensivos de vidro serão quebrados.   Quais são os passos para cortar vidro?   1Prepare o espaço de trabalho. Você precisa de uma mesa grande e plana que seja muito difícil de arranhar este pedaço de vidro. A área de trabalho deve ser fácil de limpar. Por causa da possibilidade de fragmentos de vidro, você pode usar uma mesa grande e plana.É melhor não trabalhar no tapete.. Para manter os animais de estimação e as crianças seguros, certifique-se de que as áreas de trabalho e os materiais estão longe deles.Qualquer mancha ou irregularidade no vidro impedirá que você faça arranhões nele.Use um pano ou os dedos para limpar a área que deseja coçar.   2Prepare uma faca de corte de vidro e um pouco de óleo de baixa viscosidade.para que o vidro possa ser dividido ao longo do arranhãoPode comprar óleo de corte numa ferragem ou usar querosene.   3. Meça e marque onde você deseja arranhar. O arranhão deve ir de uma borda para a outra. Você pode marcar o vidro com um marcador (ou régua se você está cortando linhas retas).Você também pode marcar com papel e colocar o papel sob o vidroO comprimento de corte não deve ser muito longo, pois os arranhões superiores a 60 cm aumentam o risco de quebrar o vidro.Certifique-se de que a linha de arranhão deixa uma borda de cerca de 15 cm em cada lado para permitir espaço para a aderênciaSe estiver a cortar pequenos pedaços de vidro, poderá ser necessária uma ferramenta especial, como uma alicate ou um pequeno martelo, para cortar vidro que não possa ser apanhado com as mãos.   4Marque o vidro, mergulhe o cortador no óleo e segure-o como um lápis.Certifique-se de verificar se a roda de moagem está alinhada com a sua posição desejada e orientação. Calibrar. Você pode usar uma medida ou uma medida normal. Você quer ter certeza de que a régua é espessa o suficiente para evitar que ele colide com a roda de moagem na faca de corte.   O acima para você introduzir é se o vidro temperado pode ser cortado, presumivelmente as pessoas já devem saber, qual é o passo de corte de vidro temperado,Por favor, pessoal profissional para cortar será melhor, ao mesmo tempo para a escolha de vidro temperado, devemos prestar atenção à marca, a fim de garantir melhor a qualidade, para o vidro temperado também para fazer manutenção, pode prolongar a vida útil.

A maioria dos materiais pode suportar a pressão inicial, mas cederá ao longo do tempo devido ao arrasto e ao relaxamento.geralmente de 5 a 10 segundosUma leitura instantânea mostrará sempre uma leitura mais elevada (ou mais difícil) do que uma leitura retardada.A leitura com atraso é mais representativa não só da dureza do material, mas também da sua elasticidadeUm material mais fraco e menos elástico é mais propenso a rastejar do que aqueles que são mais fortes e mais elásticos.   Para assegurar a validade dos dados, é necessário dispor de procedimentos de ensaio precisos.Deve ter uma amostra com uma superfície plana e uma espessura que impeça que o insertor seja afetado pela superfície de suporte.A espessura necessária é geralmente de 0,200 polegadas, mas para materiais duros com menos deformação, pode ser testada com precisão quando a espessura é mais fina.

Os materiais de borracha, com suas propriedades superiores, estão sendo cada vez mais abordados pelas empresas, especialmente em termos de resistência à compressão, resistência ao calor, e assim por diante.Os componentes especiais contidos na borracha resistente a altas temperaturas podem fornecer um bom desempenho na indústria de energia e também desempenhar um papel importante e tendênciaA borracha de silicone de baixo fenilo não só tem resistência ao frio única e baixo custo, mas também é um tipo de resistência à baixa temperatura, amplamente utilizada na indústria aeroespacial hoje. De acordo com os diferentes conteúdos de benzeno, pode ser dividido em borracha de silicone fenilo médio, borracha de silicone fenilo elevado e borracha de silicone fenilo baixo.,A rigidez da borracha de silicone de alto fenilo aumenta gradualmente e a sua resistência a baixas temperaturas diminui gradualmente.Melhora a resistência à chama e à radiação da borracha vulcanizadaE a borracha de silicone fenil médio tem boa resistência à chama e pode apagar-se automaticamente após a ignição. Esta borracha de silicone resistente a altas temperaturas é um dos materiais importantes para a tecnologia avançada, a economia nacional e a indústria aeroespacial.Pode ser transformado em vários produtos moldados e extrudidos para uso como borracha resistente ao frio na indústria da aviaçãoPode também ser utilizado para selos, juntas, tubos e barras em peças resistentes à radiação, ou em áreas como resistência à erosão e resistência ao envelhecimento térmico. É natural que as pessoas entrem em contacto com estes produtos, e também acreditamos que os produtos de borracha vão continuar a progredir e entrar gradualmente em milhares de lares,contribuindo para mais indústrias. http://mao.ecer.com/test/siliconerubber-keypads.com/sale-22036759-shock-proof-and-shock-absorbing-silicone-rubber-foot-pad-for-washing-machine.html

Produtos gerais de borracha de silicone e adesão do metal não é bom, são necessários para ser tratado na superfície do metal   1Tratamento da superfície do metal: para obter o melhor efeito de ligação, a superfície do metal deve ser limpa e livre de poluição.até a superfície do metal ficar cinzentaProdutos recomendados: Borracha para sacos de ferramentas   2O aço laminado a frio é geralmente tratado com areia de aço, aço inoxidável, alumínio, cobre, etc., com corindo marrom (óxido de alumínio).Pode também ser utilizada a fosfatagem.   Resumo: Faça furos, grelhas, sulcos na área de ligação e use o adesivo Kemlock (seco por 20 a 30 minutos).Não sei, posso ir perguntar sobre o uso do Chemlock., a sua empresa irá ensiná-lo a usar o agente de tratamento e o uso de métodos.

Nas últimas décadas, a gama de produtos de borracha resistentes ao calor tem vindo a aumentar, porque:   Em primeiro lugar, alguns produtos tradicionais não exigiam resistência ao calor no passado e, com a mudança das condições de utilização, foram apresentados requisitos de resistência ao calor.Devido à aceleração da velocidade do veículoNo caso dos produtos de borracha, a produção de calor por rolagem aumenta drasticamente e a melhoria da resistência ao calor é o limiar a ultrapassar.   Em segundo lugar, aumenta o contacto entre os produtos de borracha e vários meios térmicos (como vários óleos lubrificantes, óleo de travões, meios de trabalho e óleo hidráulico),e a temperatura também é muito mais alta do que a temperatura normal.   Em terceiro lugar, a fim de satisfazer as necessidades de resistência ao calor da própria indústria da borracha no processo de transformação, tais como vulcanização de pneus de água,As cápsulas devem ser utilizadas a uma temperatura de 170°C ~ 180°C durante muito tempo., a vulcanização contínua dos produtos extrudados deve ser efectuada a uma temperatura elevada superior a 200°C, devem ter resistência ao calor e características anti-retrogradas.   O projecto da formulação da borracha resistente ao calor envolve a escolha correta do material principal, do sistema de vulcanização, do sistema de protecção e do agente anti-retrogrado,e a coordenação entre eles..