CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd notícia da empresa

Borracha natural: sob condições gerais de desgaste, a borracha natural tem boa resistência ao desgaste.A sua resistência ao desgaste é superior à da borracha de estireno-butadieno.Borracha de estireno-butadieno: sob condições de alta temperatura, a borracha de estireno-butadieno apresenta uma excelente resistência ao desgaste.A sua resistência ao desgaste também é melhor que a borracha natural.Além disso, o anel de benzeno na borracha de estireno-butadieno contém grupos conjugados de ligação dupla, que podem absorver e distribuir energia externa, proteger a cadeia macromolecular de danos,e assim melhorar a resistência ao desgaste.Borracha de butadieno: Sob condições adversas, como altas velocidades, a borracha de polibutadieno tem a melhor resistência ao desgaste.A resistência ao desgaste da sua borracha vulcanizada aumenta com o aumento do teor de elos da cadeia cis (1,4 estrutura).Borracha de poliuretano: contendo anéis de benzeno conjugados, a sua resistência ao desgaste está entre as melhores de várias borracha, mais de 4 vezes superior à borracha natural e borracha de estireno-butadieno.No entanto, deve notar-se que a sua resistência ao desgaste diminuirá acentuadamente a altas temperaturas.Outras borrachas, como a borracha de cloroprene e a borracha de nitrile, também apresentam uma boa resistência ao desgaste e podem ser selecionadas de acordo com cenários de aplicação específicos.

1. Em termos de moldes Verifique a precisão e a folga de ajuste do molde A folga excessiva entre a cavidade do molde e o macho é uma das razões importantes para o aparecimento de rebarbas. Se a folga exceder a folga mínima da borda de flash da borracha de silicone durante o processo de moldagem (geralmente em torno de 0,01-0,02 mm, dependendo do desempenho e do tamanho do produto da borracha de silicone), o molde precisa ser ajustado ou reparado. Por exemplo, um retificador de moldes profissional pode ser usado para retificar a superfície de contato do molde e reduzir a folga. Verifique se a superfície de separação do molde está plana. Se houver alguma irregularidade, a borracha de silicone é propensa a transbordar da superfície de separação sob pressão de injeção e formar rebarbas. Retificadoras de precisão podem ser usadas para ajustar a superfície de separação para obter alta planicidade, geralmente exigindo que o erro de planicidade da superfície de separação seja controlado dentro de 0,005 mm. Otimize o controle da temperatura do molde A temperatura do molde tem um impacto significativo na fluidez e nas propriedades de cura da borracha de silicone. Se a temperatura do molde for muito alta, a fluidez da borracha de silicone aumentará, tornando mais fácil a produção de rebarbas. A temperatura do molde pode ser reduzida apropriadamente. Por exemplo, para produtos de borracha de silicone vulcanizada a quente em geral, a temperatura do molde pode ser controlada entre 120-180 ℃, e a temperatura específica deve ser ajustada de acordo com as características de vulcanização da borracha de silicone e a espessura do produto. Ao instalar um sistema de resfriamento (como configurar canais de resfriamento dentro do molde) para controlar a temperatura do molde, a ocorrência de rebarbas pode ser efetivamente reduzida.   2. Em termos de processo de moldagem Ajuste a pressão e a velocidade de injeção A pressão de injeção excessiva é uma causa comum de flash. Quando a borracha de silicone é injetada na cavidade do molde com pressão excessiva, ela forçará a borracha de silicone a extrudar das pequenas folgas no molde e formar bordas voadoras. A pressão de injeção pode ser reduzida apropriadamente, por exemplo, para pequenos produtos de borracha de silicone, a pressão de injeção pode ser reduzida de 5-10 MPa originais para cerca de 3-5 MPa, mas é necessário garantir que a borracha de silicone possa preencher completamente a cavidade do molde. A injeção muito rápida também pode causar bordas voadoras. A velocidade excessiva pode causar turbulência na cavidade do molde, aumentando a possibilidade de a borracha de silicone transbordar da folga do molde. A injeção lenta pode ser usada, como reduzir a velocidade de injeção de 100-200 mm/s para cerca de 50-100 mm/s. Controle o tempo de vulcanização O tempo de vulcanização excessivo pode fazer com que a borracha de silicone continue a se expandir dentro da cavidade do molde, aumentando assim o risco de formação de flash. Se o tempo de vulcanização for muito curto e o produto não estiver totalmente vulcanizado, também pode causar dificuldade na desmoldagem, o que pode rasgar o produto e produzir rebarbas. O tempo de vulcanização ideal precisa ser determinado por meio de experimentos com base no sistema de vulcanização e na temperatura do molde da borracha de silicone. Por exemplo, para borracha de silicone vulcanizada a quente, o tempo de vulcanização é geralmente entre 1-10 minutos, e o tempo específico deve ser baseado na vulcanização completa da borracha de silicone e no desempenho do produto atendendo aos requisitos.   3. Em termos de materiais de borracha de silicone Escolha o material de borracha de silicone apropriado Diferentes materiais de borracha de silicone têm diferentes características de fluidez e vulcanização. Se a borracha de silicone com alta fluidez for usada, o problema de flash será ainda mais grave. Você pode escolher borracha de silicone com fluidez moderada, como borracha de silicone de estrutura altamente ramificada, que tem fluidez relativamente baixa. Ao mesmo tempo, deve-se prestar atenção à dureza da borracha de silicone. A borracha de silicone com maior dureza é relativamente menos propensa a produzir rebarbas durante o processo de moldagem. Verifique a qualidade do material de borracha de silicone Verifique se a borracha de silicone contém impurezas ou se deteriorou. As impurezas podem afetar o fluxo e a cura da borracha de silicone durante o processo de moldagem, levando à formação de rebarbas. Se a borracha de silicone se deteriorar, suas propriedades mudarão, como velocidade de vulcanização mais rápida ou mais lenta, o que também afetará a qualidade da moldagem. Testes simples podem ser realizados na borracha de silicone, como observar sua aparência, medir sua viscosidade, etc., para garantir que materiais de borracha de silicone de alta qualidade sejam usados.

Quais são as funções das luvas de silicone na cozinha? Ao entrar na cozinha moderna de uma família, um par de luvas de silicone brilhantes, lisas e brilhantes está silenciosamente substituindo os antigos protetores de mão de algodão espesso e se tornou o novo favorito em panelas, frigideiras e outros utensílios. Antigamente, nossos ancestrais só podiam contar com camadas de tecido de algodão velho para explorar cautelosamente as lacunas seguras no calor escaldante. Agora, o silicone pode envolver as mãos e enfrentar calmamente as chamas e as temperaturas escaldantes.   O silicone, esse material polimérico antes exclusivo para cozinhas industriais, já se desfez de seu revestimento luxuoso e se infiltrou nas cozinhas do mundo mortal. Sua verdadeira magia reside em sua extraordinária estabilidade térmica - capaz de suportar 200 graus de ondas de calor sem rachar ou ficar quebradiço, longe dos plásticos comuns que ousariam imaginar. Quando suas mãos estão envoltas nesta fortaleza flexível para tirar o pão crocante do forno, ou virar a frigideira oleosa, é como passar pelas chamas, mas ainda coberto por uma armadura, sem qualquer preocupação de queimar. O silicone se transforma silenciosamente em um escudo leal de alta temperatura, protegendo firmemente a segurança de cada toque de seus dedos na panela quente.   O que é ainda mais agradável é sua natureza incomparável de fácil limpeza. O dilema embaraçoso de manchas de óleo e farinha aderindo teimosamente à textura entre tecidos grossos como um feitiço no passado, pode ser restaurado instantaneamente com apenas um enxágue com água hoje, e essa bela cor é restaurada instantaneamente. Não só isso, sua superfície semelhante a um escudo hermético isola efetivamente o líquido de penetrar no interior e, a partir de então, o incômodo quente e úmido de "lenços umedecidos" na cozinha se dissipa naturalmente.   A postura flexível das luvas de silicone oferece o palco mais amplo para a exibição ágil dos dedos. Seja o filé de peixe agridoce que é flexível e difícil de agarrar, ou a desmoldagem que precisa de controle preciso, o gel de sílica se encaixa em cada centímetro da curva como a segunda camada da pele, mostrando destreza. Ao contrário daquelas luvas de algodão desajeitadas e antiquadas, que são pesadas como uma armadura e quase insensíveis ao toque, as luvas de silicone podem transmitir calor sensível às pontas dos dedos levemente, como se separadas por uma camada de fio fino, permitindo que as pessoas ainda sintam o pulso de temperatura moderada.   Claro, também precisamos reconhecer suas pequenas limitações - como a possibilidade de serem arranhadas pela lâmina após o uso a longo prazo, ou pequenos danos nas bordas que podem permitir que a umidade penetre. Mas estes estão longe de serem obstáculos intransponíveis. Produtos de silicone de alta qualidade têm repetidamente feito avanços em resistência. Quando escolhemos produtos com espessura moderada e artesanato superior, e os mantemos cuidadosamente, sua vida pode ser acompanhada por um longo tempo.   A criatividade inteligente na cozinha é o prelúdio leve tocado pela tecnologia para a antiga vida do fogo do fogão. As luvas de silicone transmitem o desejo mais essencial das cozinhas domésticas modernas com resistência silenciosa: elas não apenas protegem a pele de queimaduras, mas também tornam a limpeza facilmente acessível e capturam o pulso de temperatura mais autêntico para nós em cada toque da ponta dos dedos, tornando o ritmo de cozimento mais suave e elegante.

Em verão quente, a sensação de refrigeração trazida por uma bebida fria é insubstituível.e o protagonista neste momento são muitas vezes os cristais de gelo transparentes condensados nesse cuboNo entanto, se você ainda tem dificuldade com as tradicionais grades de gelo de plástico duro que não podem ser facilmente removidos do molde, e luta entre o toque e água quente,Alguma vez você voltou sua atenção para o silenciosamente transformando o novo equipamento de fabricação de geloÉ a suave remodelação da forma como este sabor de geada nasce na cozinha com uma conveniência e engenhosidade inesperadas.Escondem filosofias de vida extraordinárias - transformando placas duras e teimosas em formas maciasQue tipo de artesanato humanizado está escondido atrás da pequena bandeja de gelo de silicone?Vamos levá-lo a entender as vantagens das bandejas de gelo de silicone.   A postura suave do Bingge é o primeiro "cuidado" concedido pelo silicone.mantendo a sua flexibilidade e elasticidade originais a menos 40 graus CelsiusA partir de agora, não terão mais medo de ataques violentos - basta curvar ligeiramente ou empurrar suavemente o fundo da bandeja de gelo, e os cubos de gelo cristalinos serão como pétalas suavemente acariciadas,Caindo limpoA expectativa de beber gelo já não é complicada. Este encanto flexível supera ainda mais a única barreira funcional das plataformas de gelo de silicone.Você pode criar várias formas de flocos de neve em forma de coração, mini cubos de gelo de ursinho de pelúcia, e até mesmo deixar especialistas em sobremesas transformarem-se em suaves injetando lama de chocolate e deixando-a arrefecer e solidificar, resultando em lanches requintados;Adicione uma pequena quantidade de massa e transformar-se instantaneamente em um bolo delicadoCom silicone na mão, o reino criativo da cozinha de repente se expande. O material de silicone responde ao ruído tedioso da cozinha com um toque silencioso e suave: é leve e pode ser dobrado e armazenado nas lacunas das gavetas sem qualquer obstáculo,despedindo-se do domínio das tradicionais bandejas de gelo que ocupam metade do frigoríficoA limpeza também é um momento de relaxamento para as pontas dos dedos, com a água que flui passando e não deixando vestígios de sujeira.pode ser fervido em água fervente para restaurar a limpeza e frescura, ao contrário de fissuras de plástico duras que escondem sujeira e fazem as pessoas se preocuparem. Esta qualidade limpa e tranquilizadora vem da certificação de qualidade alimentar não tóxica e propriedades químicas estáveis de baixas a altas temperaturas.Quando o gelo se derreter e se tornar em bebidas amadas, interpretando silenciosamente uma sensação reconfortante de saúde.   A grade de gelo de silicone subverte a antiga tradição de fazer gelo com as suas curvas suaves, tornando até o processo de congelamento mais comum um ritual leve na ponta dos dedos.Mas melhora silenciosamente o nosso sentido de controle sobre os detalhes da vida.Cada desmoldagem conveniente e cada doce Dim Sum contém uma pequena surpresa diária.Este pequeno objecto discreto no canto da cozinha está precisamente a usar a sua flexibilidade e sabedoria para silenciosamente aproximar as pessoas da beleza da vida.

Como todos sabemos, os materiais de vidro de tela de seda incluem principalmente tela de seda, quadro de malha, tinta, etc. Entre eles, a tinta é necessária para a impressão de tela de seda.vamos falar sobre quais tipos de tinta de tela de seda podem ser classificados de acordo com suas diferentes características.   De acordo com a temperatura de processamento, pode ser dividido em:1. Tinta de vidro comum: secagem natural, o tempo de secagem da superfície é de cerca de 30 minutos, o tempo de secagem real é de cerca de 18 horas. Adequado para imprimir vários tipos de vidro e papel adesivo de poliéster.2. Tinta de vidro de alta temperatura: também conhecida como tinta de vidro temperada a alta temperatura, com uma temperatura de sinterização de 720-850 °C. Após temperar a alta temperatura, a tinta de vidro temperada a alta temperatura é transformada em tinta de vidro.A tinta e o vidro estão firmemente fundidos. Amplamente utilizado em paredes de cortina de construção, vidro automotivo, vidro de aparelhos domésticos, etc;3Tinta de vidro a baixa temperatura: placa convexa côncava e tinta de cristal de cor, assada a 100-150 °C durante 15 minutos, com boa adesão da tinta e forte resistência aos solventes4. Tinta de cozimento de vidro: cozimento a alta temperatura, temperatura de sinterização em torno de 500 °C. Amplamente utilizada em indústrias como vidro, cerâmica e equipamentos esportivos.5. Tinta de vidro temperada: a tinta de vidro temperada é reforçada por cozimento instantâneo e resfriamento instantâneo a altas temperaturas de 680 °C -720 °C, que derrete pigmentos de vidro e corpos de vidro em um só,alcançar a adesão e a durabilidade da corApós a coloração e reforço, o vidro tem uma cor rica, alta resistência estrutural, segurança e resistência à corrosão atmosférica.   De acordo com o solvente utilizado para o ajuste da tinta, pode ser dividido em:1. Tinta de vidro à base de água: Desenvolvida pela Zhenbo Ink como um dos primeiros lotes de sucesso, é uma tinta de vidro não tóxica e livre de solventes orgânicos que cumpre as normas ambientais da UE.É fácil de limpar e não causará danos ao pessoal.2. Tinta de vidro de óleo: devido ao uso de solventes e diluentes de ajuste de tinta, tem um forte odor irritante que evapora.   De acordo com as normas ambientais, pode ser dividido em:1. Tinta de vidro contendo chumbo: os pigmentos de tinta contêm substâncias metálicas como cromo, níquel e chumbo, que muitas vezes representam certos riscos de poluição.2. Tinta de vidro livre de chumbo e respeitosa do ambiente: devido ao uso de pigmentos de tinta com um teor relativamente baixo de chumbo, reduz muito o dano da poluição,por isso é muitas vezes referido como tinta de vidro ecológico. O que precede é a classificação da tinta de serigrafia.  

Os produtos produzidos com silicone de qualidade alimentar podem tocar diretamente o corpo e o esôfago humano sem causar nenhum dano, e há muitos produtos de silicone comuns para bebês, incluindo bebes,chupetes de silicone, brinquedos de silicone, raspadores de silicone, copos de silicone para beber, bem como tampas de silicone para manter a frescura, copos dobráveis de silicone, etc.   O desenvolvimento dos produtos de silicone já tinha ido para a China antes de 1980, e os produtos de silicone eram muito populares e amplamente utilizados em países desenvolvidos como a Europa e a América.na China, embora o desenvolvimento de diversos produtos de silicone esteja ainda na sua fase inicial, com a melhoria contínua do nível de vida das pessoas,A consciência de todos sobre a saúde e a melhoria dos produtos de silicone são cada vez mais valorizadas. Na nossa vida atual, os produtos de silicone tornaram-se a escolha preferida para a maioria dos consumidores, especialmente para fazer itens domésticos, o que tem sido amplamente comprovado. Os produtos de silicone de qualidade alimentar são feitos de materiais de alta qualidade que são resistentes a altas temperaturas, fáceis de limpar, têm uma longa vida útil e são macios e confortáveis.O importante é que a dureza pode ser ajustada e alterada de acordo com o ambiente e os requisitos do produtoHoje em dia, a maioria dos fabricantes de produtos de silicone percebeu que os produtos de silicone não são apenas de alta qualidade de material, mas também de alta qualidade.Além dos materiais que muitas agências de ensaios precisam certificarSe os produtos de silicone podem fazer descobertas e avanços maiores nos processos de produção e nos materiais, então no futuro,Os produtos de silicone ocuparão uma grande parte dos produtos domésticos, especialmente produtos de silicone de qualidade alimentar, que serão os principais usuários em mãe e bebê, casa, vida e presentes.

Com a ampla aplicação de materiais de silicone, veremos cada vez mais diversos produtos de silicone na vida diária. Como resultado, as perguntas das pessoas sobre isso também aumentarão. Recentemente, muitos internautas perguntaram se produtos de silicone com alta dureza se tornarão quebradiços? A dureza dos produtos de silicone. Depois que os produtos de silicone atingem uma dureza Shore de 60 graus ou superior, sua resistência ao rasgo e elasticidade diminuirão linearmente, levando à fragilidade dos produtos de silicone. A maioria dos produtos de silicone produzidos por nossos fabricantes tem uma dureza abaixo de 60 graus na escala de dureza Shore, exceto botões de silicone e alguns produtos especiais solicitados pelos clientes. Ambiente e duração de uso. Durante o uso, se a temperatura ambiente for muito baixa, o tempo de uso for muito longo (como uso frequente por vários anos) e o ambiente for muito úmido, isso acelerará a taxa de envelhecimento dos produtos de silicone e causará fenômenos de envelhecimento. Quebradiço é um de seus fenômenos de envelhecimento. Especialmente para produtos de silicone para bebês e crianças, devemos limpá-los e desinfetá-los imediatamente após o uso. Devem ser armazenados em local ventilado e fresco, evitando a luz solar direta. Alguns erros durante o processo de produção. Uma estrutura de design de molde irracional pode levar a vários problemas no processo de produção, como fratura do molde e produtos acabados quebradiços. Durante o processamento de produtos de silicone, se a temperatura da máquina for muito baixa, o tempo de aquecimento for muito longo e o tempo de vulcanização secundária for muito longo, isso fará com que os produtos de silicone se tornem quebradiços facilmente. Material de silicone. O material de silicone inferior não atende aos padrões de desempenho em todos os aspectos. Por exemplo, as propriedades mais básicas de resistência ao rasgo e elasticidade levam diretamente à fragilidade dos produtos de silicone. Portanto, ao escolher um fabricante, devemos verificar suas qualificações de produção e os relatórios de teste correspondentes para materiais de silicone.

Os produtos produzidos pela gravura a laser e pela serigrafia podem parecer semelhantes na superfície, mas na realidade, ainda existem diferenças significativas.   1. As fontes e padrões dos produtos gravados a laser têm translucidez; os produtos impressos em tela são opacos. A gravura a laser é semelhante à forma de escultura de tábuas de pedra,e haverá uma sensação côncava quando tocado pela mão.2Para os produtos gravados a laser, a cor da fonte e do padrão é a cor do material e a cor de base é a cor da tinta.Os produtos de tela de seda são exatamente o oposto dos produtos gravados a laser.3Em termos de resistência ao desgaste, os produtos de silicone que utilizam a tecnologia de gravura a laser são superiores aos que utilizam a tecnologia de serigrafia.Mas a desvantagem é que não podem ser tão coloridos e vivos como os produtos de tela de seda..4Os princípios dos dois processos são diferentes: a gravura a laser utiliza a queima a laser para tratar a superfície do produto, que pertence ao princípio óptico;A serigrafia é um princípio físico que permite que a tinta adira à superfície de um produto.5Diferença de preço: o preço é determinado com base na dificuldade e no tamanho da fonte e do padrão do produto a processar.O preço específico será indicado em pormenor pelos fabricantes profissionais de gravura a laser e serigrafia com base na situação real.O nome completo da impressão em tela de seda é impressão em tela, que funciona expondo gráficos a uma tela e realizando impressão de vazamento de tinta através da tinta.A mesma placa de serigrafia só precisa mudar a cor da tinta para imprimir várias cores diferentes de acordo com os requisitos do clienteAtualmente, as máquinas de serigrafia multicolor são muito populares no mercado.Gravação a laser, devido ao seu processo de queima a laser, resulta em um padrão côncavo quando tocado à mão; a impressão em tela não danifica a superfície do produto.Tocando com a mão revelará que o gráfico é convexo para cima.Em comparação com a gravação a laser, a serigrafia tem uma hierarquia de padrões mais rica e tridimensional, e a cor do padrão também pode ser variada.o processo de serigrafia não danifica a superfície do produtoMas os produtos de silicone esculpidos com rádio são mais resistentes ao desgaste e transparentes. Ambos têm suas próprias vantagens e desvantagens, e são processos indispensáveis em nossos produtos de silicone.

Como escolher produtos de silicone de qualidade alimentar? No dia a dia, produtos de silicone de qualidade alimentar podem ser vistos em todos os lugares, como chupetas para bebês, utensílios de cozinha de silicone, moldes para assar, etc. Eles são muito apreciados pelos consumidores devido à sua maciez, resistência a altas temperaturas e facilidade de limpeza. No entanto, a qualidade dos produtos de silicone no mercado varia muito e, se produtos de baixa qualidade não forem cuidadosamente selecionados, podem representar uma ameaça à saúde. Então, como escolher produtos de silicone de qualidade alimentar?   1. Verifique o rótulo de autenticação Produtos de silicone de qualidade alimentar legítimos passarão por certificações autoritativas relevantes, o que é uma base importante para julgar sua qualidade. Marcas de certificação comuns incluem a certificação FDA nos Estados Unidos e a certificação LFGB na União Europeia. A certificação FDA é uma certificação de segurança para materiais em contato com alimentos nos Estados Unidos. Obter esta certificação para produtos de silicone significa que eles atendem aos padrões de segurança para materiais em contato com alimentos nos Estados Unidos e não liberarão substâncias nocivas nos alimentos sob uso normal. A certificação LFGB é o padrão de certificação rigoroso da UE para materiais em contato com alimentos, com requisitos mais rigorosos e cobrindo mais itens de teste. Ao comprar, verifique cuidadosamente se existem essas marcas de certificação na embalagem ou nas instruções do produto. Caso contrário, a segurança do produto é questionável e não é recomendável comprar. Por exemplo, um bico de silicone de alta qualidade geralmente é claramente rotulado com marcas de certificação FDA ou LFGB no produto, permitindo que os pais comprem com confiança.   2. Observe a aparência e a textura Produtos de silicone de qualidade alimentar de alta qualidade geralmente têm características distintas na aparência. Em primeiro lugar, a cor deve ser uniforme e natural, sem ser muito brilhante, deslumbrante ou distribuída de forma desigual. Isso ocorre porque o silicone inferior pode adicionar uma grande quantidade de pigmentos para encobrir os defeitos das matérias-primas, enquanto o silicone de alta qualidade usa pigmentos naturais ou seguros com cores suaves e uniformes. Em segundo lugar, a superfície deve ser lisa e plana, sem bolhas, impurezas, rebarbas ou rachaduras óbvias. Você pode tocar suavemente a superfície do produto com a mão para sentir sua textura. O silicone de alta qualidade tem um toque macio e elástico e pode retornar rapidamente ao seu estado original após a pressão; O silicone de má qualidade pode ter um toque áspero, pouca elasticidade, recuperação lenta após a pressão e até mesmo deixar indentações óbvias. Por exemplo, ao selecionar uma forma de bolo de silicone, se bolhas ou rachaduras forem encontradas na superfície da forma, isso não apenas afeta a aparência, mas também pode causar vazamentos e outros problemas durante o processo de cozimento, afetando o efeito de produção do bolo.   3. Julgando pelo cheiro O próprio silicone de qualidade alimentar é inodoro ou tem apenas um leve cheiro de silicone e não emite odores químicos pungentes. Ao comprar, você pode se aproximar do produto e cheirá-lo. Se houver um forte cheiro pungente, é provável que matérias-primas inferiores tenham sido usadas ou que produtos químicos nocivos tenham sido adicionados. Tais produtos não devem ser comprados. Alguns comerciantes inescrupulosos, a fim de reduzir custos, podem usar silicone reciclado ou adicionar alguns aditivos inferiores, que podem produzir gases nocivos durante o processo de produção e permanecer nos produtos. Quando os produtos entram em contato com alimentos, essas substâncias nocivas podem migrar para os alimentos, representando uma ameaça à saúde humana. Por exemplo, se um utensílio de mesa de silicone recém-comprado tiver um odor pungente que persiste mesmo após várias lavagens, isso indica que a qualidade do produto não está à altura.   4. Teste as características de desempenho Resistência a altas temperaturas: Os produtos de silicone de qualidade alimentar precisam ter boa resistência a altas temperaturas, geralmente capazes de suportar uma faixa de temperatura de -40 ℃ a 230 ℃. Os produtos de silicone podem ser congelados na geladeira por um período de tempo, depois retirados e fervidos em água fervente por alguns minutos para observar se eles deformaram, amoleceram, desbotaram e outras condições. Se o produto ainda puder manter um bom desempenho nessas condições de temperatura extrema, isso indica que sua resistência a altas temperaturas é boa. Por exemplo, utensílios de panificação de silicone usados em fornos de alta temperatura são propensos a deformações ou até mesmo derretimento se sua resistência a altas temperaturas for fraca, o que afeta a segurança durante o uso. Resistência ao rasgo: O silicone de qualidade alimentar de alta qualidade tem boa resistência ao rasgo e não é facilmente rasgado. Você pode puxar suavemente as bordas ou áreas fracas do produto com as mãos para sentir sua elasticidade e tenacidade. Se o produto for facilmente quebrado, isso indica má qualidade e pode ter uma vida útil curta. Por exemplo, luvas de silicone exigem alongamento frequente durante o uso e, se sua resistência ao rasgo for fraca, elas são facilmente danificadas, afetando a experiência do usuário. Limpeza: Os produtos de silicone de qualidade alimentar devem ser fáceis de limpar e não propensos a manchas residuais. Você pode aplicar algumas manchas de óleo ou molho na superfície do produto, depois enxaguá-lo com água e observar se é fácil de limpar. O silicone de alta qualidade tem uma superfície lisa, tornando difícil a aderência de manchas. Pode ser facilmente limpo com um enxágue suave; O silicone de má qualidade pode ter uma superfície áspera, tornando fácil a penetração de manchas e difícil de limpar completamente.

Como lidar com o amarelamento dos produtos de silicone? Os produtos de silicone são amplamente utilizados na vida diária e na produção industrial devido à sua maciez, durabilidade e compatibilidade com o meio ambiente,como capas de telefone de silicone, utensílios de cozinha, acessórios médicos, etc. No entanto, muitos utilizadores descobriram que os produtos de silicone podem ficar amarelados após um período de uso, especialmente os produtos de silicone transparentes ou de cor clara.Isto não afeta apenas a estéticaPor isso, por que os produtos de silicone ficam amarelados?   Razões para o amarelamento dos produtos de silicone1Reacção de oxidaçãoA ligação do silício ao oxigénio (Si-O) no gel de silício é propensa a reacções de oxidação quando exposta ao ar, a altas temperaturas ou à radiação ultravioleta durante um longo período de tempo,gerando cromóforos (como grupos carbonílicos) e fazendo com que a superfície fique amarela.2. Irradiação ultravioletaA radiação ultravioleta é um dos principais fatores que causam o envelhecimento do gel de silicone. A exposição prolongada à luz solar pode causar alterações na estrutura molecular do gel de silicone, acelerando o amarelamento.3Poluição do ambienteO pó, os vapores de óleo, os óxidos de nitrogénio (NOx) e outros poluentes no ar aderem à superfície do gel de silicone e o acúmulo a longo prazo pode provocar um amarelamento.4Contacto com substâncias químicasSe os produtos de silicone entrarem em contacto com ácidos fortes, álcalis fortes ou certos agentes de limpeza (como alvejante, desinfetante), podem sofrer reacções químicas,resultando em descoloração da superfície.5Questões materiaisO silicone de baixa qualidade pode conter impurezas (como íons de ferro) ou monômeros incompletamente polimerizados, que são mais propensos à oxidação e amarelamento.   Método de tratamento para amarelamento de produtos de silicone1Plano de limpeza e restauração da casaAdequado para produtos de silicone com um ligeiro amarelamento, operação simples e baixo custo:Limpeza da pasta de dentes: Aplique pasta de dentes branca na área amarelada, limpe suavemente com um pano macio e, em seguida, lave com água.Pasta de bicarbonato de sódio: misturar bicarbonato de sódio com água morna numa proporção de 1:3Aplicar na área amarelada e deixar repousar durante 2 horas antes de escovar.Imersão em peróxido de hidrogénio: a imersão em peróxido de hidrogénio com concentração de 3% durante 6-8 horas pode decompor pigmentos profundos (adequados para gel de sílica branca).Esfregar com ácido cítrico: uma solução de 10% de ácido cítrico combinada com uma esponja nano é adequada para limpar manchas amarelas oleosas.Imersão em vinagre branco: Misture vinagre branco com água na proporção de 1:2 e mergulhe por 15 a 30 minutos para reduzir o amarelamento. 2. Métodos químicos para eliminar o amarelamentoAdequado para um amarelamento persistente, mas deve ser manuseado com precaução:Tratamento com alvejante: dilua o alvejante e mergulhe (apenas para silicone branco), preste atenção à concentração e ao tempo.Limpeza com álcool: O álcool de qualidade médica pode remover algumas manchas e amarelamento, mas pode afetar a elasticidade do silicone. 3Tecnologia de renovação profissionalAdequado para produtos de silicone valiosos (como tampas de fones de ouvido de alta qualidade, acessórios médicos):Fumigação por ozônio: Equipamentos profissionais decompõem as moléculas de pigmento para restaurar a transparência.Limpeza do plasma: partículas de alta energia bombardeiam a superfície para remover completamente a camada de óxido.Revestimento de dióxido de titânio nano: formando uma camada protetora para retardar o amarelamento.