CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd notícia da empresa

Os produtos de silicone são amplamente utilizados em muitos campos devido à sua excelente resistência ao calor, resistência à corrosão e boa elastoplasticidade.Como um importante índice de propriedades físicas dos produtos de gel de sílica, a dureza tem um impacto significativo no seu efeito de aplicação e na sua vida útil.   Em primeiro lugar, o desenvolvimento de normas de dureza dos produtos de silicone   The development of hardness standards for silicone products is mainly based on the relevant standards issued by the International Organization for Standardization (ISO) and the American Society for Materials and Testing (ASTM) and other authoritative bodiesEssas normas especificam o método de ensaio, a divisão de graus e a gama de qualificações da dureza dos produtos de silicone e fornecem orientações claras para os produtores.   Em segundo lugar, a divisão dos graus da norma de dureza dos produtos de silicone   O padrão de dureza dos produtos de gel de sílica é geralmente medido pela dureza de terra, que é dividida em três graus: Shaw A, Shaw C e Shaw D.Shaw A é usado principalmente para testar produtos de silicone mais macios, Shaw C é adequado para produtos de silicone de dureza média, e Shaw D é adequado para produtos de silicone mais duros.É dividido em várias faixas numéricas diferentes de acordo com o tamanho do valor de dureza para representar diferentes níveis de dureza..   Em terceiro lugar, guia de aplicação dos padrões de dureza dos produtos de silicone   Os produtos de silicone de baixa dureza são adequados para ocasiões que exigem elevada elasticidade e maciez, tais como vedações,Acessórios de proteção contra deslizamento, etc. Os produtos de silicone de alta dureza são adequados para ocasiões que exigem maior pressão e resistência ao desgaste, como trilhos de guia e peças de suporte.   Ao escolher produtos de silicone, deve ser selecionado o nível de dureza adequado de acordo com os requisitos e cenários específicos de utilização.para produtos de silicone que precisam resistir a uma pressão prolongadaPara os produtos de silicone que precisam estar em contacto com a pele,Os materiais com uma dureza mais baixa devem ser selecionados para garantir o seu conforto e suavidade.   Deve notar-se que a dureza dos produtos de silicone não é o mais duro o melhor ou o mais macio o melhor, mas para fazer uma escolha razoável de acordo com as necessidades reais.Os produtos de silicone duro podem aumentar a fragilidadeOs produtos de silicone, que são frágeis e demasiado macios, podem afectar a sua capacidade de carga e a sua vida útil.   Além disso, para o mesmo produto de silicone, a sua dureza pode ser afectada por factores como a temperatura, o tempo e o ambiente.No processo de aplicação deve prestar atenção à alteração da dureza dos produtos de silicone, e fazer os ajustamentos e manutenção correspondentes.

A chamada vulcanização significa que, sob condições de aquecimento ou irradiação, a borracha bruta e o agente de vulcanização na borracha têm uma reação química,e a estrutura linear do polímero interligada na estrutura tridimensional da macromolécula, e as propriedades físico-mecânicas e outras propriedades da borracha sofrem alterações fundamentais. Na produção industrial, a reacção de ligação cruzada de vulcanização é geralmente concluída em determinadas condições de temperatura, tempo e pressão.Estas condições são comumente referidas como os três elementos da vulcanizaçãoNa produção de condições de vulcanização, a correta selecção dos equipamentos de vulcanização e a selecção dos meios de aquecimento são conteúdos técnicos importantes no processo de vulcanização. No processo de vulcanização, uma série de propriedades do material de borracha sofreram alterações significativas,tomando diferentes tempos de vulcanização das peças de ensaio para várias propriedades físicas e mecânicas, pode-se ver que após a resistência à tração, tensão de alongamento fixa, elasticidade e outras propriedades atingirem o pico, o tempo de vulcanização é prolongado, o seu valor diminui,enquanto a dureza permanece inalteradaAs propriedades de alongamento e de deformação permanente diminuem gradualmente com o tempo de vulcanização.Outras propriedades, tais como resistência ao calor, a resistência ao desgaste e a resistência ao inchaço melhoram com o aumento do tempo de cura. A regra geral de várias das principais propriedades físicas e mecânicas da borracha (tomando como exemplo a borracha natural) é a seguinte: 1, tensão de alongamento fixa Quando a borracha não é vulcanizada, as moléculas lineares podem fluir livremente entre si, mostrando características de fluxo não-newtonianas na faixa plástica.com o aprofundamento do grau de vulcanização, a liberdade de fluxo torna-se cada vez menor, e a força de deformação necessária para o alongamento de comprimento fixo torna-se cada vez maior. 2. Resistência à tração A resistência à tração da borracha macia é gradualmente aumentada com o aumento do grau de ligação cruzada até que apareça o valor mais elevado.a resistência à tração diminui acentuadamente numa área planaNa ebonita com uma grande quantidade de enxofre, a resistência à tração diminui e depois aumenta até atingir o nível da ebonita. 3, alongamento O alongamento da borracha diminui gradualmente com o aumento do grau de ligação cruzada. 4, deformação permanente por compressão A deformação permanente por compressão da borracha também diminui gradualmente com o aumento do grau de ligação cruzada.A deformação permanente de compressão aumenta gradualmente. 5Flexibilidade A elasticidade da borracha vem da mudança reversível da posição de movimento micro-Browniana do segmento flexível da cadeia de macromoléculas.uma pequena força externa causará uma grande deformação da borracha. No estado plástico, o deslocamento das moléculas de borracha é irreversível, mas depois que as moléculas de borracha são cruzadas, há um posicionamento relativo entre si,resultando numa forte tendência para reiniciarNo entanto, quando o grau de ligação continua a aumentar, a tendência de reinicialização das macromoléculas após a deformação é reduzida devido à estabilidade relativa excessiva.quando a borracha vulcanizada é gravemente excessivamente sulfurosa, a elasticidade é enfraquecida, e a elasticidade é alterada de elastômero para elasticidade do corpo rígido. 6Dureza. A dureza da borracha vulcanizada aumenta rapidamente após o início da vulcanização, atinge um valor máximo no ponto de vulcanização positivo e, em seguida, permanece basicamente constante. 7, anti- inchaço Os adesivos não vulcanizados, como outros polímeros, incham alguns solventes e os absorvem até perderem a coesão.e o inchaço só ocorre quando a pressão osmótica do solvente na borracha é maior que a coesão das moléculas da borracha. 8. Respirabilidade Após o aumento do grau de ligação cruzada da borracha, o vazio na estrutura da rede diminui gradualmente,e a capacidade do gás para passar e difundir na borracha é enfraquecida devido ao aumento da resistência, de modo que a resistência à permeabilidade do primeiro é melhor que a do elastómero totalmente vulcanizado e da vulcanização insuficiente. 9Resistência ao calor A resistência ao calor é melhor sob vulcanização positiva. 10. Usar resistência Após o início da vulcanização, a resistência ao desgaste aumenta gradualmente e atinge o nível mais elevado na vulcanização positiva.Tanto o baixo enxofre como o excesso de enxofre prejudicam a resistência ao desgaste, mas o excesso de enxofre é menos afetado.

Produtos de silicone como melhorar a dureza, produtos de silicone por causa de sua excelente elasticidade, resistência à água e resistência ao envelhecimento, tem sido amplamente utilizado em muitos campos.A utilização de cenáriosOs fabricantes de produtos de silicone dispõem de um processo para melhorar a dureza dos produtos de silicone.Então, como melhorar a dureza dos produtos de silicone?   Em primeiro lugar, os factores que influenciam a dureza dos produtos de silicone A dureza dos produtos de gel de sílica é afetada por muitos fatores, incluindo a escolha das matérias-primas de gel de sílica, o tipo e a quantidade de agente de vulcanização e o controle do processo de vulcanização.Por conseguinte, para melhorar a dureza dos produtos de silicone, precisamos primeiro de começar com estes fatores e conduzir uma investigação e uma análise aprofundadas. Em segundo lugar, o método de melhoria da dureza dos produtos de silicone 1. Escolha as matérias-primas de silicone certasAs propriedades das matérias-primas de gel de sílica têm um impacto directo na dureza dos produtos.A dureza dos produtos feitos de matérias-primas de gel de sílica com uma dureza mais elevada também aumentará em conformidade.Por conseguinte, ao comprar matérias-primas de gel de sílica, as variedades com maior dureza devem ser selecionadas de acordo com as necessidades reais. 2Ajustar o tipo e a dosagem do agente vulcanizanteO agente vulcanizante é um dos fatores importantes que afetam a dureza dos produtos de gel de sílica.Diferentes tipos de agentes vulcanizantes têm efeitos diferentes na taxa de vulcanização e no desenvolvimento da dureza do gel de sílicaA duração dos produtos de silicone pode ser melhorada de forma eficaz, ajustando o tipo e a dose do agente vulcanizante.A utilização excessiva pode causar uma dureza excessivamente elevada do produto e perda de elasticidade. 3. Otimizar o processo de vulcanizaçãoO processo de vulcanização é o elo chave na produção de produtos de gel de sílica.tempo e pressão e outros parâmetros são úteis para alcançar a uniformidade e estabilidade da dureza dos produtos de siliconePor conseguinte, no processo de produção, o processo de vulcanização deve ser continuamente otimizado para melhorar a dureza do produto. 4Adicione um reforço de dureza.A adição de intensificadores de dureza, tais como carbonato de cálcio, sílica negra e outros enchimentos inorgânicos, pode efetivamente melhorar a dureza dos produtos de sílica gel.Estes enchimentos desempenham um papel de esqueleto na matriz de silicone e aumentam a rigidez do produtoNo entanto, deve notar-se que a quantidade de enchimento adicionada deve ser moderada, pois a quantidade excessiva pode conduzir a uma diminuição do desempenho do produto. 5. Melhorar a concepção da estrutura do produtoO design estrutural do produto também afeta a sua dureza, através da otimização da estrutura do produto, como aumentar a espessura da parede, alterar a forma da secção transversal, etc.a dureza do produto de silicone pode ser melhorada até certo pontoAlém disso, podem ser adicionadas barras de reforço ou outras estruturas de reforço às partes-chave do produto para melhorar a dureza geral do produto.

Produtos de silicone, como um amplamente utilizado em produtos médicos, domésticos, bebês, utensílios de cozinha e outros campos de material, seu desempenho antibacteriano tem sido preocupado.   Em primeiro lugar, os produtos de silicone têm propriedades antibacterianas naturais. O próprio material de silicone tem um certo efeito antibacteriano, que pode inibir o crescimento e a reprodução de bactérias.Isto é devido à microestrutura e propriedades químicas da superfície do material de gel de sílicaAlém disso, o material de gel de sílica também possui boa permeabilidade e propriedades higroscópicas,que ajuda a reduzir o ambiente de reprodução bacteriana. No entanto, deve-se notar que as propriedades antibacterianas dos produtos de silicone não são absolutas.em aplicações práticas, o seu efeito antibacteriano será afectado por uma variedade de fatores, por exemplo, as propriedades antibacterianas dos produtos de silicone enfraquecerão gradualmente com o aumento do tempo de utilização;Ao mesmo tempo, se os produtos de silicone não forem mantidos limpos e secos durante a utilização, é também fácil levar ao crescimento de bactérias. A fim de melhorar ainda mais as propriedades antibacterianas dos produtos de silicone, os fabricantes utilizam geralmente alguns processos de tratamento especiais.O material de silicone é tratado com agentes antibacterianos para reforçar o seu efeito antibacterianoOu utilizando nanotecnologia, uma camada de filme antibacteriano é formada na superfície do material de silicone, de modo a inibir mais eficazmente o crescimento de bactérias. No domínio da medicina, as propriedades antibacterianas dos produtos de silicone são particularmente importantes.como a necessidade de ter boas propriedades antibacterianasAlém disso, no domínio dos produtos domésticos e para bebés, as propriedades antibacterianas dos produtos de silicone também chamaram a atenção.Botões de silicone para bebés, brinquedos, etc., podem reduzir eficazmente o crescimento de bactérias e proteger a saúde dos lactentes.   Em geral, os produtos de silicone têm certas propriedades antibacterianas, mas em aplicações práticas,ainda é necessário prestar atenção para manter limpo e seco para dar pleno jogo às suas vantagens antibacterianasAo mesmo tempo,Os fabricantes também exploram constantemente novas tecnologias e processos para melhorar as propriedades antibacterianas dos produtos de silicone para atender às necessidades dos consumidores em diferentes campos.

Absorção de vibração: este tipo de amortecedor de borracha é utilizado principalmente para a ligação entre o motor e o corpo, neste estado, o motor é a fonte de vibração,O papel da borracha do amortecedor é absorver as vibrações geradas pelo motor., para evitar a transmissão para a carroçaria do automóvel, mas também para reduzir as vibrações do próprio motor.   Redução de vibrações: Este tipo de amortecedor de borracha é utilizado principalmente para a ligação entre o chassi e o corpo, neste estado, a roda do chassi é a fonte de vibração,O papel da borracha amortecedora é reduzir rapidamente as vibrações geradas pela estrada e pela roda através do efeito de amortecimento elevado., para evitar que as vibrações passem através do chassi para a carroceria.

A cor dos produtos de silicone é muito importante na produção, para o trabalho de combinação de cores e cores, o operador precisa ter uma visão de cores aguda e uma rica experiência operacional.Em todo o processo de mistura de cores, seguir o princípio da luz e profundidade, e usar flexivelmente vários masterbatches de cores no processo de mistura de cores.   A combinação de cores na caixa de cores dos produtos de silicone é dois conceitos de cores diferentes, a combinação de cores é a nossa primeira cor com o objetivo,e depois de acordo com a sua própria experiência para combinar a cor, a cor de vários masterbatches de cores em proporção, e, em seguida, combinar o produto perto da cor alvo, e a cor é o ajuste de cor existente para o produto perto da cor alvo.A operação de tonificação entre as duas pessoas deve ser atrasada de acordo com a mudança de cor, e cores diferentes precisam formular a fórmula e atualizar a mudança de cor desde o início,O trabalho de tonificação da caixa de tonificação do produto de gel de sílica é facilitar que o operador tenha uma rica experiência operacional e uma boa capacidade de resolução de cores., pela sua utilização flexível de acordo com a compreensão de vários masterbatches de cores. E todo o processo de correspondência de cores deve estar em linha com a conversão lenta de luz para escuro, cada vez que a cor correspondente cor é neve para gravar os dados correspondentes,Saber que às vezes os dados são precisos, gravar o mestre de componentes de cor, até que a cor real e a cor alvo é perto, mas também precisa resumir uma boa fórmula de correspondência de cores e registrá-lo,para facilitar a próxima acumulação eficaz de dados- Encurtar o tempo de correspondência de cores.   Os produtos de silicone devem prestar atenção à aplicação da eliminação mútua da cor no processo de mistura de cores,A chamada eliminação de cor é usar as características de dois tipos de tingimento um do outro, se há um azul com luz vermelha, se a luz vermelha é muito pesado produtos não são qualificados, você pode adicionar uma pequena quantidade.

Os produtos de silicone são atualmente uma grande variedade de processos, diferentes produtos precisam usar processos diferentes, e a maioria dos produtos não pode evitar o processo de serigrafia,para o processo de serigrafia não é apenas na indústria de silicone, muitos dos padrões de produtos da vida necessários para serem impressos serão completados por trabalhadores de serigrafia,Porque o tapete de serigrafia tem muitos talentos e é amplamente reconhecido em muitas indústrias, o seu processo consiste em utilizar silicone líquido de dois componentes e pasta de cor de agente de cura para fazer a cor de serigrafia necessária,e completar o processo de serigrafia através da máquina de serigrafiaNa indústria da borracha de silicone, o seu propósito é realizar o padrão da aparência do produto com a gravura da fonte.   Para o processo de serigrafia, tem muitas características excelentes, boa fluidez, forte viscosidade adesiva, resistência estável a altas e baixas temperaturas,boa resistência a intempéries e desempenho de envelhecimento, o padrão do produto é mais tridimensional e sensível, o padrão de serigrafia também tem excelente resistência ao descascamento, resistência ao desgaste e brilho;resistente a altas e baixas temperaturasQuais detalhes você precisa prestar atenção no processo de impressão de serigrafia no processo de produção de fabricantes de produtos de silicone? O processo de serigrafia tem elevados requisitos para o padrão, por isso aparecerá em alguns botões de silicone e mangas de proteção de silicone e outros processos.A tinta do produto é mais importante para o tapete de serigrafia. A tinta de boa qualidade melhorará a qualidade do padrão e alguns produtos desbotarão após um uso prolongado.1A temperatura de cozimento dos produtos de silicone após a serigrafia é demasiado baixa e o tempo é curto, o que resulta numa baixa resistência ao desgaste dos produtos de silicone após a serigrafia.e os caracteres começam a ficar desfocados após várias vezes de uso; 2, a qualidade da tinta de serigrafia é demasiado pobre, afetando a superfície dos produtos de silicone.que impede a adsorção de tinta de serigrafia e silicone, fazendo com que o personagem seja apagado.

Quando os modelos de borracha são vulcanizados, devido à influência das condições do material (estrutura do material,a fluidez do material de borracha durante a vulcanização) e as condições do processo (como a pressão da máquina de vulcanização de chapas ou a força de fixação da prensa francesa), a estrutura do molde e a condição de desgaste), o material de borracha será perdido ao longo da superfície de separação do molde, formando uma borda de borracha de transbordamento de espessura diferente,que também é chamado de borda bruta ou borda flashPara que o produto se adapte ao tamanho dado e para garantir a aparência e a qualidade do produto acabado, a maioria dos modelos de borracha precisa de ser cortada após vulcanização,Mesmo as peças de borracha feitas pela chamada distância de "morte de borda não de borracha"O processo de remoção da borda dos produtos de borracha é chamado de aparamento.   The finishing work of rubber model products mainly includes removing the rubber edge of the product and processing the beautiful surface of the product (such as grinding and rotation treatment of the product using a grinder and a lathe)Quanto mais complexa for a estrutura do filamento de imagem, com mais superfícies e dimensões internas e externas, mais difícil é cortar a borda, mais tempo é necessário para removê-la,e quanto maior o custoDe acordo com as estatísticas, a mão-de-obra consumida pelo processo de corte dos produtos de colagem pode chegar a 38% do trabalho total necessário para o processamento e moldagem dos produtos.é muito necessário realizar a mecanização e automação do processamento de aparamento na medida máxima e melhorar a qualidade e a eficiência do aparamento.

Com o desenvolvimento do The Times, existem muitos tipos de produtos de silicone, mas muitas pessoas vão se preocupar que o cheiro de produtos de silicone não será prejudicial para o corpo humano?   Os produtos de gel de sílica não são prejudiciais para o corpo humano, a estabilidade do gel de sílica é particularmente boa, especialmente resistência a altas e baixas temperaturas,podem ser aquecidas a alta temperatura com forno de microondas sem deformação ou libertação de substâncias tóxicas, pode também ser colocado no frigorífico do quarto frio!   Silicone porque a textura é próxima da pele humana, e não tóxica e inodoro, então a chupeta das crianças também é feita de silicone, e bom silicone tem função de desinfecção automática,não mancha, fácil de limpar, e agora muitas famílias da moda estão usando utensílios de cozinha de silicone, porque ele pode cozinhar com um forno de microondas, mais preocupação poupança de tempo, mais importante, não vai produzir fuligem.   A base das experiências científicas é verdadeira, as matérias-primas do silicone são geralmente resina de silicone, óleo de silicone, preto de carbono branco.É igualmente necessário adicionar coagulantes sólidos e agentes de reforço para misturar em matérias-primas sólidas semitransparentes.Em seguida, adicionar cola de cor e agente vulcanizante para misturar em um gel de sílica produtivel, e finalmente formar a uma alta temperatura de 200 graus.Depois de muitas vezes de mistura e fusãoUm cheiro é inevitável.   No entanto, os problemas de odor podem ser filtrados através dos fabricantes de produtos de silicone usando vulcanização secundária,O odor e o resíduo dos ingredientes adicionados nos produtos são removidos para manter a proteção do ambiente e os produtos não tóxicos, então os produtos de silicone que você compra são susceptíveis de ser sem vulcanização secundária para o sabor, e, em seguida, levar a odor em um ambiente selado por um longo tempo.O cheiro está lá, mas mantenha-o ventilado e normalmente desaparece depois de alguns dias..   Então agora digo-lhe, para o cheiro de produtos de silicone pode ser garantido para usar, depois de experimentos mostram que o cheiro de silicone não é prejudicial para o corpo humano,Porque ele sempre mantém a performance da razão, não entra em conflito com quaisquer substâncias, para além do ácido alcalino forte, se o engolir acidentalmente na boca também pode permanecer intacto e sem qualquer reação.   Em resumo, os produtos de silicone não são prejudiciais para o corpo humano, podemos estar seguros de comprar.

Resiliência: também conhecido como resiliência, ou elasticidade de impacto, elasticidade é também um importante indicador de desempenho para medir a elasticidade da borracha.,A relação entre a altura do rebote e a altura original é denominada taxa de rebote, expressa em percentagem (%), quanto maior o valor, maior a elasticidade da borracha.   Deformação permanente por ruptura: referida como deformação permanente, é também um indicador importante para medir a elasticidade da borracha.está estacionado durante um determinado tempo (geralmente 3 minutos)A relação entre o comprimento aumentado da peça de deformação e o comprimento original é expressa em percentagem (%): quanto menor a reta, melhor a elasticidade da borracha.,A elasticidade da borracha pode também ser medida por deformação permanente por compressão.   Resistência de alongamento fixa: também conhecida como resistência de alongamento fixa. Refere-se à força necessária por unidade de área quando a borracha é esticada até um certo comprimento, ou seja, quando é esticada a 100%,200%, 300%, 500%. Em termos de N/cm2. Este é um importante índice mecânico para medir a resistência e dureza da borracha, quanto maior o valor, melhor a tolerância da borracha,Indicando que esta borracha não é fácil de produzir deformação elástica.