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CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd notícia da empresa

Produtos de silicone por que abrir o molde da amostra primeiro?

Muitos clientes que não sabem muito sobre produtos de silicone muitas vezes fazem uma pergunta, ou seja, "Os produtos de silicone têm moldes de produção, por que você quer abrir moldes de amostra?" Por que perder tempo e esforço para abrir outro conjunto de moldes de amostrasMas para o molde de amostra, é um elo muito importante antes da produção.   A necessidade de abrir o molde de ensaio é analisada sob dois ângulos: 1Clientes.Quando o cliente desenvolve e projeta um novo produto de silicone, podemos ainda ter algumas incógnitas sobre este novo produto, como se a estrutura de desempenho atende ao efeito de uso esperado.Neste momento, é necessário testar a prova de molde, em vez de abrir diretamente o grande molde, o que pode resolver os requisitos de amostra do cliente para os produtos de silicone,Mas também poupar o custo do cliente, e para nós uma melhor solução científica e eficaz para os problemas dos clientes. 2Fabricantes de siliconeO primeiro molde de teste pode reduzir o risco de abertura do molde do molde de silicone, e o reparo ocasional pode não ter muito impacto no molde,Mas reparar demais afetará a produção subsequente do molde, porque quanto mais vezes o molde é reparado, a durabilidade do molde em si não será ruim.em seguida, no tempo formal de produção em massa, apenas de acordo com o projeto do molde de amostra diretamente colocado no molde de produção em massa, podemos abri-lo de uma vez para alcançar o efeito desejado,reduzir eficazmente o número de correcções do molde de produção em massa, e também garantir os requisitos de qualidade dos produtos de silicone.Às vezes, quando a estrutura de tamanho dos produtos de silicone enviados pelo cliente não é muito precisa ou completamente determinada, geralmente usamos o molde de amostra para desenvolver,que será muito conveniente para a modificação da estrutura de tamanho dos produtos de silicone no período posterior. Na comunicação real, não encontramos muitas vezes que alguns clientes exigem abertura de molde, mas não há arquivo de desenho, por isso só podemos fazer prova (abertura de molde de amostra),utilizar a amostra para medir a estrutura do produto e os dados de tamanhoNo entanto, os dados obtidos através da medição de dados podem ter erros em geral.Só usando amostras para abrir moldes podemos garantir que o número de alterações nos moldes de produção seja reduzidoAlém disso, depois que o cliente apresenta o requisito de arquivo de desenho detalhado do produto para abrir o molde, o molde será muitas vezes modificado no processo de abertura do molde.O molde de amostra é uma boa maneira, assim como escrevemos o relatório, o relatório formal não pode ter erros, primeiro temos de fazer um rascunho no rascunho de papel, e depois escrever o relatório formalmente.Se houver erros no relatórioAgora o molde de amostra é equivalente ao papel para o rascunho, e o papel de relatório formal é equivalente ao molde de silicone para produção em massa,e o molde de amostra de produto de silicone pode facilitar a modificação do produto de moldePor fim, o preço de produção do molde de amostra é muito mais baixo do que o do molde de produção.O molde de amostra também é uma maneira de reduzir o custo de abertura de molde para a empresa e os clientes por causa de seu menor custoSe o molde de produção for aberto directamente, não vale a pena a perda se o dano levar ao desmantelamento.   A diferença entre o molde de amostra e o grande molde é: 1, o número de furos abertos pelo molde de amostra é menor, o uso de modelos é menor e o tempo de processamento é curto, de modo que o custo é relativamente pequeno e a eficiência é alta. 2, a abertura do molde de amostra pode também trazer alguns outros benefícios, tais como mesmo se a estrutura do produto não é confirmada pela primeira vez, é mais conveniente modificar o molde,Após modificação, pode confirmar imediatamente a amostra, de modo a encurtar o tempo. 3Por causa do baixo custo, o risco pode ser reduzido abrindo o molde de amostra primeiro.com a produção de moldes modificados de produtos trará muitos problemas de qualidade, neste caso, o molde só será cada vez mais ruim, quanto mais o reparo não é propício para a produção.e depois o molde grande é aberto depois que não há problema.   Processo de personalização do molde: 1, pelo cliente para fornecer ficheiros de desenhos 2D/3D ou material de amostra (quando fornecer o material de amostra, o fabricante personalizado para copiar os ficheiros físicos de desenhos 3D); 2, o mestre da sala de moldes de acordo com desenhos 3D para projetar desenhos de processamento de moldes; 3, a fábrica de transformação de silicone para recolher a amostra, a prova de molde, a amostra ao cliente para confirmação; 4Após a confirmação da amostra, abrir grande molde para produção de pequenos lotes, produção em massa após a confirmação do produto;

2024

09/20

Qual é o processo de prova de produtos de silicone?

Produtos de silicone com sua excelente resistência a altas e baixas temperaturas, resistência à corrosão,características de elasticidade suave e de protecção do ambienteA partir da ideia de um novo produto de silicone até à apresentação do produto final, o processo de prova é uma ponte crucial.Não se trata apenas da verificação do desenho do produto, mas também a pedra angular da posterior produção em grande escala.     A prova de produtos de silicone é o ponto de partida para a combinação perfeita de inspiração do designer e tecnologia de engenharia.Este processo requer não só a reprodução exata da intenção original do projeto, mas também as características do material e a viabilidade do processo de produção.Cada passo inclui a busca incessante de detalhes e um rigoroso controlo da qualidadeEm seguida, vamos desvendar passo a passo o mistério da prova de produtos de silicone, entender o processo profissional e a engenhosidade por trás dele.   1Comunicação e confirmação do projectoNo início da verificação, a principal tarefa é a de conduzir uma comunicação aprofundada com os clientes ou designers para esclarecer o conceito de projeto, os requisitos funcionais,tamanho de aparência e requisitos de material do produtoNesta fase, ambas as partes precisam confirmar os detalhes do projeto repetidamente para garantir que o conceito de projeto seja comunicado com precisão à equipe de produção.A viabilidade do projeto é avaliada em função das características do material de gel de sílica., e o projecto é ajustado, se necessário, para satisfazer os requisitos do processo de produção.   2. Modelagem e desenho 3DDepois de confirmar que o projeto é correto, entre na fase de modelagem e desenho 3D.Engenheiros profissionais de CAD (Computer Aided Design) usam software de modelagem 3D para construir modelos precisos de produtos de acordo com os requisitos do projetoEste processo não só exige que a aparência do modelo seja coerente com o projecto, mas também requer a rotulagem pormenorizada de informações-chave, tais como a estrutura interna, a espessura da paredee relação de montagemEm seguida, são gerados desenhos de produção pormenorizados, incluindo planos bidimensionais, vistas de secções e dimensionamento necessário, para fornecer orientações precisas para a produção subsequente de moldes.   3. Projeto e fabrico de moldesDe acordo com os desenhos de produção, o designer do molde projetará o molde que atenda aos requisitos de forma e estrutura do produto.A escolha dos materiais de moldeO processo de fabricação de moldes, em particular, é caracterizado por uma elevada eficiência de produção e por uma elevada qualidade de moldagem.é necessário passar por vários processos, como usinagem de precisão, polir e montar para garantir a precisão e a durabilidade do molde.   4Preparação e mistura de matérias-primasA escolha das matérias-primas de silicone é igualmente importante e o tipo de silicone adequado (como de qualidade alimentar, de qualidade médica, etc.) e os aditivos devem ser selecionados em função da utilização do produto.Após a matéria-prima estar pronta, o processo de mistura é iniciado e o gel de sílica é misturado uniformemente com os aditivos necessários através de um misturador profissional para formar um material de borracha que satisfaça os requisitos.No processo de mistura, os parâmetros tais como a temperatura e o tempo devem ser rigorosamente controlados para assegurar o desempenho estável do composto.   5. moldagem por vulcanizaçãoA moldagem por vulcanização é o núcleo da prova de produtos de gel de sílica. O composto misturado é injetado no molde e o composto é vulcanizado no molde por aquecimento e pressurização.Na vulcanização, é necessário controlar rigorosamente os parâmetros do processo, tais como temperatura, tempo e pressão, para garantir a precisão dimensional, qualidade de aparência e propriedades físicas do produto.Após a formação, é necessário proceder a procedimentos de pós-processamento, tais como descascar e enrolar, para remover o excesso de bordas em bruto e garantir que o produto é limpo e bonito.   6Testes e avaliação da qualidadeApós a conclusão da prova, as amostras devem ser rigorosamente testadas e avaliadas em termos de qualidade.resistência à ruptura, dureza, etc.) e ensaios funcionais. Se necessário, é também necessário realizar ensaios de adaptabilidade ao ambiente, tais como desempenho em altas temperaturas, baixas temperaturas,humidade e outras condiçõesAtravés de testes abrangentes, assegurar que as amostras cumprem os requisitos de projeto e as expectativas do cliente.   7Feedback e ajustamentoDe acordo com os resultados dos testes e os comentários dos clientes, a amostra é ajustada e otimizada.Após ajustamento, a correcção e os ensaios são realizados novamente até que a amostra satisfaça plenamente os requisitos.   Através de uma série de processos rigorosos, tais como comunicação de design, modelagem e desenho, fabricação de moldes, preparação de matéria-prima, moldagem vulcânica, testes de qualidade e ajuste de feedback,Podemos transformar a criatividade dos designers em, produtos de silicone de alta qualidade.

2024

09/18

Quais são as características do processo de extrusão de silicone?

Quais são as características do processo de extrusão de produtos de silicone?Os produtos de silicone são produzidos por fabricantes profissionais, no processo de produção, moldagem e extrusão de produtos de silicone e outros métodos de produção comuns, e o processo de extrusão de produtos de silicone como uma parte importante do processo de produção.   1Introdução do processo de extrusão de produtos de siliconeO processo de extrusão de silicone é um processo de produção comum, principalmente através da extrusão de matérias-primas de silicone para uma determinada forma e especificações do produto.O processo inclui principalmente a misturaOs produtos de silicone produzidos por processo de extrusão têm excelentes propriedades, tais como resistência a altas temperaturas, resistência a baixas temperaturas,resistência à corrosão, isolamento, etc., por isso são amplamente utilizados em vários campos. 2Características do processo de extrusão de produtos de siliconeFlexibilidade de processamentoO processo de extrusão dos produtos de silicone tem as características de uma elevada flexibilidade de processamento.Produtos de diferentes especificações e formas podem ser produzidos ajustando os parâmetros da extrusora e o projeto do moldeAlém disso, o processo de extrusão pode também ser combinado com outros processos, tais como injecção, calandragem, etc., para satisfazer diversas necessidades de produção.Alta produção, baixo consumo de energiaO processo de extrusão de produtos de gel de sílica é um processo de produção com alto rendimento e baixo consumo de energia.processo de extrusão tem maior eficiência de produção e menor consumo de energia por unidade de produto, o que favorece a redução dos custos de produção e a melhoria da competitividade do mercado.Excelente desempenho do produtoOs produtos de silicone produzidos pelo processo de extrusão possuem excelentes propriedades.resistência à corrosão química, etc., os produtos de gel de sílica produzidos pelo processo de extrusão também têm as excelentes propriedades correspondentes e podem ser aplicados a uma variedade de ambientes e usos complexos.Sustentabilidade ambientalO processo de extrusão dos produtos de silicone é um processo de produção ecológico e sustentável.e os resíduos gerados no processo de produção podem ser reciclados e reutilizadosAlém disso, os produtos de silicone têm uma longa vida útil, o que pode reduzir o consumo de recursos e o desperdício.   O processo de extrusão de silicone é um processo de produção importante, com alta flexibilidade de processamento, alta produção, baixo consumo de energia,Excelente desempenho do produto e sustentabilidade ambiental e outras características.  

2024

09/14

Qual é o efeito do uso de utensílios de cozinha de silicone?

A utilização de utensílios de cozinha de silicone tem algum impacto?Há muitas dúvidas sobre se o uso de utensílios de cozinha de silicone tem um impactoOs efeitos do uso de utensílios de cozinha de silicone são analisados a partir de muitos aspectos para fornecer aos leitores informações abrangentes e objetivas.   Em primeiro lugar, do ponto de vista da segurança, os utensílios de cozinha de silicone são geralmente considerados relativamente seguros.resistência à corrosão, não tóxico e insípido, o que torna os utensílios de cozinha de silicone pouco propensos a produzir substâncias nocivas durante a utilização.A suavidade dos utensílios de cozinha de silicone também evita o dano dos cantos afiados para o usuárioNo entanto, deve-se notar que existem muitas marcas de utensílios de cozinha de silicone no mercado, e a qualidade é desigual.Você deve escolher uma marca normal para evitar comprar produtos de qualidade inferior.   Em segundo lugar, do ponto de vista da experiência de utilização, os utensílios de cozinha de silicone apresentam certas vantagens: a suavidade e a elasticidade dos utensílios de cozinha de silicone tornam-nos mais convenientes no processo de utilização,como raspador de silicone pode facilmente raspar o resíduo do fundo do pote, e a tampa de silicone para manter a frescura pode ser fortemente fixada na tigela e no prato para manter os alimentos frescos.A cor rica dos utensílios de cozinha de silicone pode adicionar uma cor brilhante à cozinha e aumentar a diversão de cozinhar.   No entanto, há alguns efeitos potenciais do uso de utensílios de cozinha de silicone.utensílios de cozinha de silicone podem produzir vestígios de substâncias nocivas sob aquecimento a altas temperaturas a longo prazo, embora o teor destas substâncias seja geralmente baixo, a acumulação a longo prazo pode ainda ter um certo impacto na saúde humana.Deve evitar-se aquecimento a altas temperaturas a longo prazoEm segundo lugar, a durabilidade dos utensílios de cozinha de silicone é relativamente fraca, fácil de desgastar e de deformar e precisa de ser substituída regularmente.   Em resumo, o uso de utensílios de cozinha de silicone tem suas vantagens, mas também tem um certo impacto potencial.evitar aquecimento a altas temperaturas a longo prazoAlém disso, para diferentes materiais de utensílios de cozinha, podemos escolher de acordo com as necessidades reais e cenários de uso,para obter a melhor experiência de cozinha e proteção da saúde.

2024

09/13

Os produtos de silicone de qualidade alimentar podem ser muito caros?

Os produtos de silicone de qualidade alimentar são caros, na era de hoje de atenção crescente à qualidade de vida e segurança alimentar, produtos de silicone de qualidade alimentar com sua segurança, proteção ambiental,resistência a altas temperaturas e outras característicasNo entanto, face à grande variedade de produtos de silicone no mercado, os consumidores consideram frequentemente a questão do preço.   O gel de sílica de grau alimentar é um tipo de material de gel de sílica especialmente tratado, não contém produtos químicos prejudiciais ao corpo humano, tem excelente resistência a altas temperaturas,resistência à baixa temperatura, resistência à corrosão e outras propriedades, tendo uma boa elasticidade e flexibilidade.Estas características fazem com que os produtos de silicone de qualidade alimentar não liberem substâncias nocivas quando entram em contacto com os alimentos, assegurando a segurança e a higiene dos alimentos.   Quando se discute o preço dos produtos de silicone de qualidade alimentar, é preciso considerar vários fatores.A matéria-prima para o silicone de qualidade alimentar é geralmente mais cara do que o silicone normal porque requer uma pureza mais elevada e um processo de produção mais rigoroso.Em segundo lugar, o processo de produção e o nível técnico são também factores importantes que influenciam o preço.A produção de produtos de silicone de qualidade alimentar requer uma tecnologia de processamento mais refinada e um controlo de qualidade mais rigoroso, o que aumentará os custos de produção.   Embora o custo dos produtos de silicone de qualidade alimentar seja relativamente elevado, não podemos simplesmente equiparar o preço com o custo.A Comissão considera que a Comissão não pode tomar qualquer decisão em relação a este assunto., tomará uma variedade de estratégias de comercialização para reduzir os preços, o que pode levar a que alguns produtos de silicone não alimentar sejam vendidos a um preço mais baixo, mas os consumidores precisam ser mais cuidadosos ao comprar,para não comprar produtos de má qualidade ou com riscos para a segurança.   Os consumidores também devem ter em conta o valor de utilização e o desempenho dos custos do produto ao comprar produtos de silicone de qualidade alimentar.Embora o preço dos produtos de silicone de qualidade alimentar possa ser ligeiramente mais elevado, têm uma melhor segurança e durabilidade e podem proporcionar uma melhor experiência de utilização aos consumidores em uso a longo prazo.Qualidade e vida útil do produto e outros fatores, escolher os produtos mais rentáveis.   Para os diferentes consumidores, a sensibilidade ao preço será diferente.podem estar mais dispostos a pagar um preço mais alto por produtos de silicone de qualidade alimentar para garantir a saúde e segurança de si e de suas famíliasPara alguns consumidores com condições económicas limitadas, poderão optar por produtos de silicone não alimentar mais acessíveis ou por alternativas.   O preço dos produtos de silicone de qualidade alimentar é relativamente elevado, mas isto deve-se aos custos mais elevados das matérias-primas, aos processos de produção mais refinados e ao controlo de qualidade mais rigoroso.

2024

09/11

O que é melhor para as crianças, colher de silicone ou colher normal?

Cucha de silicone e de colher comum que é mais adequado para crianças, no processo de crescimento do bebê, a escolha de utensílios de mesa é crucial.Copolas de silicone e copos comuns como utensílios de mesa comuns para crianças, cada uma com as suas próprias características.   1Características da colher de siliconeSegurança: A colher de silicone é feita de material de silicone de qualidade alimentar, não tóxico e inofensivo, e não há ameaça à saúde do bebê.Suave e confortável: A colher de silicone é macia e não coça a boca e as gengivas do bebê.Resistência a altas temperaturas: a colher de silicone é resistente a altas temperaturas e pode adaptar-se a diferentes temperaturas dos alimentos.Fácil de limpar: A superfície da colher de silicone é lisa, não é fácil aderir a resíduos de alimentos e é mais conveniente de limpar.Amigável e durável para o ambiente: a colher de silicone pode ser reciclada, é amiga do ambiente e durável, reduzindo as despesas domésticas.   2Características das colheres comunsO preço é próximo das pessoas: o preço das colheres comuns é baixo, adequado para pais com orçamentos limitados.Variedade de materiais: as colheres comuns têm plástico, metal e outros materiais, a escolha é maior.Fácil de transportar: A colher comum é leve e fácil de transportar. No entanto, a colher comum tem as seguintes deficiências:Segurança reduzida: algumas colheres comuns podem conter substâncias nocivas, o uso prolongado pode ter efeitos adversos na saúde do bebé.Fácil de usar: As colheres comuns são fáceis de usar e têm uma vida útil relativamente curta.   3O que é melhor para as crianças, colher de silicone ou colher normal? Considerações de segurança: As colheres de silicone são não tóxicas e inofensivas e são mais adequadas para crianças.Consideração de conforto: A colher de silicone é macia e confortável, não arranha a boca e as gengivas do bebê e é mais adequada para crianças.Consideração de durabilidade: colher de silicone resistente a altas temperaturas, resistente ao desgaste, longa vida útil, mais adequada para uso familiar a longo prazo.Considerações de protecção do ambiente: as colheres de silicone são ecológicas e recicláveis, ajudando a cultivar a consciência ambiental das crianças.   Considerando tudo, a colher de silicone é mais adequada para crianças.

2024

09/09

As vantagens de aplicação dos produtos de silicone no domínio dos dispositivos médicos.

A aplicação de produtos de silicone no campo dos dispositivos médicos, a indústria de dispositivos médicos tem padrões e requisitos muito elevados para a seleção de materiais,e produtos de silicone com a sua excelente biocompatibilidade e desempenho de segurança, tornou-se um dos materiais importantes no domínio dos dispositivos médicos.Mas também proporciona novas possibilidades para o desenvolvimento da indústria médica..   Os produtos de silicone são cada vez mais utilizados no campo dos dispositivos médicos, e as suas propriedades e vantagens únicas tornam-no o material preferido para a indústria médica.   1Características dos produtos de siliconeO silicone é um material biocompativel, inofensivo para o corpo humano, adequado para a fabricação de todos os tipos de dispositivos médicos. 2- Vantagens dos produtos de silicone no domínio dos dispositivos médicosResistência à temperatura: os produtos de silicone podem suportar ambientes de alta e baixa temperatura, adequados para uma variedade de equipamentos médicos.Flexibilidade: O gel de sílica tem boa flexibilidade e pode adaptar-se a uma variedade de formas complexas de design de dispositivos médicos.Resistência a produtos químicos: O gel de sílica tem boa resistência a muitos produtos químicos e não é fácil de corroer. 3Vantagens dos produtos de siliconeNão tóxico: os produtos de silicone são não tóxicos e inofensivos para o corpo humano e cumprem os requisitos sanitários dos dispositivos médicos.Máquinabilidade: O material de silicone é fácil de processar em várias formas e tamanhos para atender às necessidades de diferentes dispositivos médicos.Antienvelhecimento: O gel de sílica tem boas propriedades antienvelhecimento e pode manter um desempenho estável em uso a longo prazo. 4A aplicação de produtos de silicone em dispositivos médicosOs produtos de silicone são amplamente utilizados em luvas médicas, equipamentos de transfusão de sangue, acessórios de ventiladores e outros campos, fornecendo uma escolha de material confiável para a indústria médica.

2024

09/06

Área de aplicação do amortecedor de borracha.

Área de aplicação do amortecedor de borracha: 1. A fonte de vibração é o isolamento de vibração e o controlo de ruído de equipamentos mecânicos rotativos de alta frequência.A frequência de rotação do equipamento mecânico deve ser superior a 1000 RPM;2No equipamento de estampação, a frequência de impacto deve evitar a frequência natural do amortecedor de borracha.3. Como o amortecedor de borracha tem a função de amortecer em todas as direcções, há um grande número de amortecedores em automóveis, aeroespacial e navegação;4Outros equipamentos mecânicos.   Ao mesmo tempo, devido às características do produto em si, há muitas ocasiões em que a indústria dos produtos de borracha é muito inadequada.A borracha vai ficar quebradiça a menos 30 graus., perder sua própria deformação elástica, neste momento não pode ser reduzido, por isso em ambiente muito frio, não use produtos de redução de vibração de borracha, para não alcançar o efeito desejado.A borracha não suporta altas temperaturas., enquanto mais de 75 graus Celsius, sua estrutura interna mudou, sua elasticidade desaparecerá completamente, é claro, ele não terá mais nenhuma função de redução de vibração.Se a temperatura continuar a subirPortanto, se você estiver em um ambiente de temperatura muito alta, não use amortecedor de borracha, caso contrário, não só não desempenhou o efeito de amortecimento esperado,e até acidentes podem ocorrer.   De acordo com a explicação acima, podemos concluir que devemos usar produtos diferentes em lugares diferentes, e produtos diferentes produzirão efeitos diferentes.Não importa o produto que usamos.O produto deve ser considerado como um produto de qualidade, e não como um produto de qualidade, mas como um produto de qualidade, que deve compreender plenamente as características do próprio produto desde o início.

2024

09/02

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