CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd notícia da empresa

Como distinguir a dureza e a maciez dos materiais de silicone em produtos de silicone? Em muitos processos de design e desenvolvimento de produtos, é impossível prever quão macios e duros os materiais precisam ser para atingir a funcionalidade. Portanto, como a dureza e a maciez dos produtos de silicone devem ser selecionadas?   Para materiais de silicone, a dureza determina se a função de montagem do produto principal pode ser alcançada e se o efeito de amortecimento e absorção de choque pode ser alcançado. Atualmente, a dureza dos produtos de silicone comumente varia de 20 ° a 80 ° em diferentes indústrias. No entanto, com o desenvolvimento e progresso dos materiais nos últimos anos, agora pode atingir 90 °. Em circunstâncias normais, a faixa de tolerância da dureza é ± 5 °, e os fabricantes de matérias-primas de grão mais fino também podem ajustá-la para ± 2 °. Para alguns produtos, a precisão da dureza determina principalmente o papel funcional do produto. No entanto, atualmente, a dureza comum dos produtos de borracha misturada está principalmente entre 40-60. Comparado aos materiais metálicos, o silicone é diferente, portanto, a faixa de tolerância para a dureza e a precisão do produto é relativamente grande. Os fabricantes de acessórios de silicone devem ter se esforçado o suficiente para controlar rigorosamente a dureza e a tolerância dimensional dos produtos de silicone que produzem. Para produtos de silicone de alta dureza, quanto maior a dureza do produto, mais frágil ele se torna, e a resistência ao rasgo aumentará. A linha de molde de auto-divisão e as rebarbas são facilmente frágeis, portanto, a estrutura é uma das questões mais críticas. Se a estrutura for complexa, mesmo que haja produtos com ângulos invertidos ou retos após o processamento, o uso inadequado pode facilmente levar a danos. Portanto, quanto maior a dureza, mais simples a estrutura do produto. O rendimento da produção e a taxa de vida útil de produtos excessivamente complexos serão menores. Para produtos de silicone de baixa dureza, o oposto é verdadeiro. Produtos com menor dureza podem ter estruturas mais complexas e são mais fáceis de produzir e processar, resultando em melhor elasticidade. No entanto, a mesma resistência ao rasgo pode causar fratura durante o alongamento, o que também está relacionado às matérias-primas. No entanto, os fabricantes de produtos de silicone são propensos ao amolecimento e cozimento insuficiente de produtos de baixa dureza durante o processamento, e também podem causar fratura devido a ângulos oblíquos ou retos sob força normal. Produtos de silicone com diferentes durezas têm diferentes efeitos funcionais, e a diferença na dureza e maciez é usada principalmente como o efeito funcional do produto. Geralmente, uma dureza de 30 ° -70 ° pode alcançar o melhor efeito funcional do produto. Se a dureza for muito baixa ou muito alta, pode causar dificuldades no processamento de alguns produtos, aumentar o custo e a eficiência da produção do produto.

Quais são as matérias-primas para os produtos de silicone?e da indústria devido às suas propriedades físicas e químicas únicasDesde chupetes para bebés até utensílios de cozinha, desde cateteres médicos até selos eletrônicos, os produtos de silicone estão em todos os lugares.   1- Matéria-prima de base para os produtos de silicone: borracha de siliconeA principal matéria-prima para os produtos de silicone é a borracha de silicone, que é um elastômero polimérico formado por alternar átomos de silício e oxigénio.A borracha de silicone tem uma excelente resistência a altas e baixas temperaturas (pode ser utilizada durante muito tempo na faixa de -60 °C a 250 °C)De acordo com as diferentes temperaturas de vulcanização e mecanismos de vulcanizaçãoA borracha de silicone pode ser dividida em duas categorias: borracha de silicone vulcanizada a alta temperatura (HTV) e borracha de silicone vulcanizada a temperatura ambiente (RTV), adequadas para diferentes processos e cenários de aplicação.2- matérias-primas auxiliares para produtos de silicone: aditivos e aditivosAlém da matriz de borracha de silicone, são necessários vários enchimentos e aditivos durante o processo de produção dos produtos de silicone para melhorar o desempenho.Os preenchimentos comuns incluem preto de carbono branco (sílica), que pode melhorar a resistência, dureza e resistência ao desgaste do gel de sílica; O carbonato de cálcio é usado para reduzir custos e regular a dureza.Os agentes vulcanizantes são a chave para promover a ligação cruzada e o curado da borracha de silicone, enquanto os corantes, retardadores de chama, agentes antiestáticos, etc. são usados para dotar produtos de silicone de funções específicas, como cor, resistência ao fogo ou propriedades antiestáticas.3Processo de produção de produtos de silicone: moldagem e extrusãoA produção de produtos de silicone utiliza principalmente dois processos: moldagem por compressão e moldagem por extrusão.A moldagem por compressão é o processo de colocação de matérias-primas de borracha de silicone pré-misturada em moldes e vulcanização através de alta temperatura e alta pressãoÉ adequado para produtos com estruturas complexas e exigências de alta precisão, tais como anéis de vedação, botões, etc.A moldagem por extrusão é o processo de aquecimento e plastificação de matérias-primas de borracha de silicone através de uma extrusora, extrudindo-os em perfis contínuos através de um molde e, em seguida, vulcanizando-os para obter o produto final.Ambos os processos têm as suas próprias vantagens e podem ser selecionados de forma flexível de acordo com os requisitos do produto.4- Vantagens de desempenho e áreas de aplicação dos produtos de siliconeOs produtos de silicone mostraram amplas perspectivas de aplicação em vários campos devido às suas vantagens de desempenho únicas.A sua excelente resistência a altas e baixas temperaturas torna-o um material ideal para campos como aeronáutica e eletrónica automotiva; boa biocompatibilidade e propriedades não tóxicas fazem com que seja amplamente utilizado no campo médico, como fazer cateteres, órgãos artificiais, etc.Os produtos de silicone possuem as características de fácil limpeza, resistência ao envelhecimento e cor rica, e são amplamente utilizados em utensílios de cozinha, produtos para bebês, brinquedos e outros campos, trazendo conveniência e segurança para a vida das pessoas.

Na vida diária, acredito que todos estão familiarizados com as chapas acrílicas. Algumas pessoas podem pensar que o acrílico é um material novo que surgiu apenas nos últimos anos, mas, na verdade, a pesquisa e o desenvolvimento do acrílico têm uma história de mais de 100 anos e é conhecido como a "rainha do plástico". As chapas acrílicas são amplamente utilizadas em vários campos de produtos civis, mas você realmente entende o acrílico? Em seguida, o editor o levará ao mundo colorido do acrílico para conhecê-lo juntos.   O que é chapa acrílica? O nome chinês para acrílico é transliterado da palavra inglesa Acrylics, e os nomes chineses comuns são acrílico e acrílico. É um termo geral para produtos químicos acrílicos e metacrílicos. Incluindo monômeros, placas, grânulos, resinas e materiais compósitos. A chapa acrílica é polimerizada a partir do monômero de metacrilato de metila (MMA), também conhecido como vidro orgânico de chapa de polimetilmetacrilato (PMMA), que é um vidro orgânico processado especial.   Características de desempenho do acrílico: 1. Leve, o acrílico é um material relativamente leve com uma densidade de apenas 1,19-1,20, cerca de metade do vidro comum e 43% do metal alumínio. 2. Possui boa resistência à chama, não se inflama sozinho e pode se auto extinguir. 3. Possui excelentes propriedades de isolamento elétrico e é um material de isolamento de alta frequência altamente adequado para a indústria de instrumentos sem fio. 4. Possui boa transparência, com uma transmitância de mais de 92%, que é mais de 10% maior que o vidro comum, e possui uma textura e brilho semelhantes ao cristal. 5. Não tem medo de umidade, água, mofo, bactérias e corrosão. 6. A resistência ao impacto é dezesseis vezes maior que a do vidro comum, com quase nenhum risco de quebra.   A placa de acrílico é PVC? Acrílico e PVC são dois materiais completamente diferentes, e a placa de PVC é uma placa com estrutura de malha em forma de favo de mel feita de PVC como matéria-prima. É um filme formado a vácuo usado para embalagem de superfície de vários painéis, também conhecido como filme decorativo ou filme adesivo, e é aplicado em muitas indústrias, como materiais de construção, embalagens e medicina. A introdução do conteúdo acima é sobre acrílico. Acrílico e PVC são dois materiais diferentes, portanto, acrílico não é PVC.

Muitas pessoas compram caixas protetoras de silicone para proteger seus telefones ou computadores.ou quedas súbitas tanto quanto possívelNo entanto, alguns protetores de silicone podem ficar amarelados após uso prolongado, por isso você pode tentar limpá-los. Dica de limpeza 1Prepare pasta de dentes, escova de dentes, solução de limpeza, toner, cotonete e borracha.Mergulhe uma escova de dentes na pasta dental para limpar sujeira e poeira óbvias. Se houver manchas de óleo óbvias, use um agente de limpeza para limpá-las; Quando encontrar manchas difíceis de remover, você pode mergulhar o ar condicionado em um cotonete para limpar;Depois de limpar as manchas, use um pano limpo para limpar a tampa protetora de silicone.Dica de limpeza 2Quando a cobertura protetora de silicone estiver contaminada com solo ou tinta, pode ser escovada com uma escova embebida em detergente para roupa e líquido de lavagem de louça; para manchas difíceis de remover,Você pode tentar usar pó de óleo de vento. Drip em uma almofada de algodão, limpar suavemente e enxaguar com água limpa; Manchas que são difíceis de remover nas lacunas podem ser tentadas com um palito de dentes, e o efeito é bom.Dicas para a limpeza 3Algumas capas de proteção de silicone branco são particularmente difíceis de limpar, você pode tentar usar desinfetante.O papel da máscara facial também pode limpar as manchas na manga protetora de siliconeIndependentemente de se comprar Root Silicone ou outras marcas de tampas protetoras, é importante prestar atenção à limpeza diária.Quando a tampa protetora de silicone é usada por um longo tempo, ela naturalmente será afetada por várias manchas e afetará sua aparência.Você pode tentar as dicas acima para limpar facilmente várias manchas e fazer a tampa protetora de silicone parecer novo.

No processo de produção de botões de silicone, especialmente ao produzir botões mais finos, às vezes é particularmente fácil quebrar durante o processo seguinte de remoção das bordas. Então, qual é a razão para essa situação? 1. A temperatura durante a moldagem é muito alta. Os botões de silicone tornam-se quebradiços quando a temperatura é muito alta durante a moldagem e são propensos a rachaduras e defeitos após a desmoldagem. 2. O método de operação durante a desmoldagem está incorreto. Ao desmoldar, muitos fabricantes de moldes não receberam treinamento profissional ou não são cuidadosos em seu trabalho. Eles não seguem as instruções de operação rigorosas para desmoldar, o que pode levar à quebra dos botões de silicone. 3. Vulcanização incompleta dos botões de silicone. Quando a temperatura do molde de moldagem do botão de silicone é muito baixa ou o tempo de vulcanização é muito curto, isso fará com que o produto adira firmemente ao molde e seja difícil de desmoldar. 4. O material de silicone usado é muito ruim. Algumas fábricas reduzem cegamente os custos e usam matérias-primas de botões de silicone inferiores, resultando em botões de silicone de má qualidade, material de borracha ruim, pouca tenacidade e ruptura da memória. 5. A liberação inadequada dos botões de silicone durante a elevação do molde pode fazer com que o produto quebre durante o processo de elevação. 6. Cavidades de molde com superfícies ásperas ou sujeira acumulada não são propícias à desmoldagem, e moldes difíceis de desmoldar são propensos a quebras.

Como melhorar a vida útil dos produtos de silicone? Na indústria moderna e na vida cotidiana, os produtos de silicone são amplamente utilizados devido à sua excelente resistência ao calor, resistência à corrosão,e do ambienteNo entanto, a forma de melhorar a vida útil dos produtos de silicone e garantir a sua estabilidade a longo prazo é uma preocupação para muitos consumidores e fabricantes.   A importância da vida útil dos produtos de siliconeA vida útil dos produtos de silicone está diretamente relacionada com o seu desempenho, custo e experiência do utilizador.Mas também melhorar a fiabilidade do produto e a satisfação do utilizador. 2- Fatores que afectam a vida útil dos produtos de siliconeQualidade dos materiais: a qualidade das matérias-primas de silicone é um fator chave que determina a sua vida útil.Processo de produção: a vulcanização, moldagem e outros processos no processo de produção têm um impacto significativo na vida útil dos produtos de silicone.Ambiente de funcionamento: a alta temperatura, umidade, corrosão química e outros ambientes adversos podem acelerar o envelhecimento dos produtos de silicone.Manutenção: Métodos de manutenção adequados podem prolongar significativamente a vida útil dos produtos de silicone. 3- Métodos para melhorar a vida útil dos produtos de siliconeAqui estão alguns métodos práticos para melhorar a vida útil:Escolha matérias-primas de alta qualidade: A Weishun silica gel utiliza matérias-primas de silica gel de alta qualidade para garantir que o produto tenha excelente durabilidade e resistência ao envelhecimento.Otimizar o processo de produção: O silicone Weishun garante que o produto atinja seu estado ideal durante a moldagem, vulcanização e outros processos, controlando estritamente o processo de produção.Melhore o ambiente de uso: Ao usar produtos de silicone, tente evitar a exposição a ambientes adversos, como alta temperatura, umidade ou corrosão química.Manutenção regular: Limpe, inspecione e mantenha os produtos de silicone regularmente para identificar e resolver rapidamente os problemas.   Em resumo, a melhoria da vida útil dos produtos de silicone é a chave para melhorar o desempenho do produto e reduzir os custos.Melhoria do ambiente de utilização, e manutenção regular, a vida útil dos produtos de silicone pode ser efetivamente prolongada.

Quais são os produtos de silicone do dia a dia? Na vida moderna, os produtos de silicone tornaram-se gradualmente uma parte indispensável do nosso dia a dia devido às suas propriedades únicas, como resistência a altas temperaturas, resistência a baixas temperaturas, não tóxicos e inodoros, ecologicamente corretos e seguros, macios e confortáveis, fáceis de moldar e limpar, etc. De utensílios de cozinha a cuidados pessoais, de brinquedos infantis a decoração de casa, os produtos de silicone trazem grande conveniência e conforto às nossas vidas com sua ampla gama de usos e diversas formas.   1. Utensílios de cozinha Os utensílios de cozinha de silicone tornaram-se um novo favorito na cozinha nos últimos anos. Espátulas de silicone, colheres de silicone, tigelas de silicone, tapetes de silicone para assar, etc., não são apenas resistentes ao calor e podem ser usados em ambientes de alta temperatura, como fornos e micro-ondas, mas também não deformam facilmente, não grudam na panela, são fáceis de limpar e não arranham a superfície dos utensílios de cozinha. Além disso, a maciez do silicone garante que esses utensílios de cozinha não causem danos aos alimentos durante o uso, mantendo a integridade dos alimentos e evitando o ruído causado por colisões entre utensílios de metal e utensílios de cozinha, tornando o trabalho na cozinha mais fácil e agradável. 2. Produtos de higiene pessoal No campo dos cuidados pessoais, os produtos de silicone também desempenham um papel importante. Escovas de dentes de silicone, limpadores faciais de silicone, massageadores de silicone, etc., com sua maciez e compatibilidade com a pele únicas, podem limpar profundamente todos os cantos da pele e dos dentes sem causar danos à pele ou às gengivas. As propriedades antibacterianas do silicone também o tornam uma escolha ideal para produtos de higiene pessoal, reduzindo efetivamente o crescimento bacteriano e mantendo a higiene pessoal. 3. Brinquedos infantis Os brinquedos infantis de silicone são amados por pais e filhos por sua segurança, não toxicidade, maciez e durabilidade. Os brinquedos de silicone não apenas têm cores vibrantes e várias formas, que podem estimular a imaginação e a criatividade das crianças, mas também, devido às suas características de material, não quebram nem produzem fragmentos afiados, mesmo que sejam derrubados pelas crianças, garantindo sua segurança. Além disso, os brinquedos de silicone são fáceis de limpar e podem ser usados repetidamente. 4. Decoração e armazenamento doméstico O silicone tem uma ampla gama de aplicações nos campos de decoração e armazenamento doméstico. Ganchos de silicone, tapetes de mesa de silicone, tapetes antiderrapantes de silicone, etc., com seus materiais e cores exclusivos, adicionam um toque de cor brilhante ao ambiente doméstico. Enquanto isso, a maciez e a plasticidade do silicone permitem que esses itens domésticos adiram a várias superfícies sem escorregar, tornando-os esteticamente agradáveis e práticos. Em termos de armazenamento, caixas de armazenamento de silicone, sacos selados de silicone, etc., tornaram-se escolhas ideais para armazenar alimentos, roupas e outros itens em casa devido à sua boa vedação e durabilidade. 5. Equipamentos de saúde e esportes A aplicação de silicone nos campos da saúde e esportes está se tornando cada vez mais generalizada. Bolas de fitness de silicone, bolas de massagem de silicone, etc., com sua sensação macia e confortável, podem ajudar as pessoas a se envolverem em várias atividades de fitness e relaxamento, promover a circulação sanguínea e aliviar a fadiga muscular. Além disso, produtos de saúde, como garrafas de água de silicone e canudos de silicone, tornaram-se escolhas essenciais para as pessoas ao viajar e se exercitar ao ar livre devido às suas características não tóxicas, inodoras e resistentes a altas temperaturas. 6. Acessórios para produtos eletrônicos Com a popularização dos produtos eletrônicos, a aplicação de silicone no campo de acessórios para produtos eletrônicos está se tornando cada vez mais generalizada. Capas de telefone de silicone, capas protetoras de tablet de silicone, teclados de silicone, etc., não apenas fornecem boa proteção para produtos eletrônicos contra colisões e arranhões, mas também a maciez e a elasticidade do silicone tornam esses acessórios mais confortáveis ao toque, reduzindo o ruído e a vibração gerados por produtos eletrônicos durante o uso.   Além dos produtos de silicone diários mencionados acima, existem muitos outros tipos de produtos de silicone que desempenham um papel importante em nossas vidas. Por exemplo, palmilhas de silicone, palmilhas de silicone, etc., podem proporcionar às pessoas uma experiência de caminhada confortável; almofadas de nariz de óculos de silicone, tampões de ouvido de silicone, etc., podem ser personalizados de acordo com as necessidades individuais para melhorar o conforto e a estabilidade do uso.

O material de silicone tem excelente resistência ao calor, resistência ao frio, propriedades dielétricas, resistência ao ozônio e resistência ao envelhecimento atmosférico.A borracha de silicone pode ser utilizada durante muito tempo a temperaturas que variam de -60 °C (ou inferior) a +300 °C (ou superior)As características são as seguintes: isolamento, dissipação térmica, resistência à temperatura,Retardância da chama e protecção do ambiente, antiderrapagem, isolamento, resistência à temperatura, resistência à abrasão, resistência ao envelhecimento, resistência à compressão, etc. O silicone resistente a altas temperaturas é geralmente dividido em silicone sólido resistente a altas temperaturas e silicone líquido resistente a altas temperaturas.O silicone líquido deve permanecer num estado líquido., permitindo que um preenchimento menos resistente ao calor seja preenchido do que o silicone sólido.O silicone comum (classe não de temperatura) pode ser fabricado com uma temperatura instantânea de 350 °CÉ quando o silicone comum é colocado num segundo forno de alta temperatura e retirado sem problemas.   O silicone especial resistente a altas temperaturas pode suportar temperaturas de até 350°CO silicone resistente a altas temperaturas é constituído principalmente de borracha de silicone fenil e de carbono preto branco em fase gasosa como matérias-primas.de teor, em peso, de aço inoxidável não superior a 30%, mas não superior a 30% em peso, de modo a que a resistência do produto a altas temperaturas possa atingir 300-350 °C durante a produção.Não é fácil amarelhar, e tem uma boa sensação de mão; em ambientes de ozono e radiação, a degradação e a estabilidade química não são facilmente oxidadas; excelente repelência à água, resistência à umidade,resistência ao impacto e outra inércia fisiológicaAplicação de silício a alta temperatura: Este produto pode ser moldado, extrudido e utilizado no fabrico de copos, dispositivos electrónicos, artigos diversos, tubos, vedações de forno,e bandejas para outras mangas protetoras resistentes ao fogo a altas temperaturas, de produtos de silicone orgânico.

Várias matérias-primas como silicone e borracha possuem suas próprias características de dureza e flexibilidade, e os produtos de borracha de silicone não são exceção. Portanto, a razão pela qual os materiais de silicone podem ser usados em várias indústrias é porque eles possuem diferentes suportes macios e duros! Diferentes produtos de silicone possuem suas propriedades e requisitos de processo exclusivos. Por exemplo, vedações de silicone, acessórios de silicone, etc., o polímero e a combinação mais adequados podem ser selecionados e ajustados razoavelmente para obter um ajuste perfeito de maciez e dureza. Vedação, absorção de choque, impermeabilização, resistência a óleo, etc. As propriedades físicas de maciez e dureza estão intimamente relacionadas à fórmula e às matérias-primas do produto. A depuração de fórmulas pode testar várias diferenças de desempenho e funções, portanto, ainda é necessário depurar a maciez e a dureza, caso contrário, o erro na maciez e na dureza pode inevitavelmente causar problemas!   Todos sabem que os materiais de silicone possuem boa resistência à tração, e o indicador de resistência à tração depende da maciez e dureza do produto. A maciez e dureza geral dos fabricantes de produtos de borracha de silicone estão em torno de 20-80 graus. Quanto menor a dureza, melhor o produto. A resistência à tração é boa, geralmente atingindo cerca de 300%, sendo o mínimo em torno de 20%. No entanto, a resistência à tração ainda depende da estrutura e forma do produto. O que os materiais de silicone não podem dispensar é a resistência ao rasgo. Os materiais de borracha de silicone podem rasgar devido a fatores de estresse. Este é um dos fenômenos inevitáveis em todos os materiais coloidais macios, onde rachaduras e fissuras podem causar danos devido ao estresse. Representa uma minoria porque a borracha de silicone de dureza normal geralmente não rasga ou quebra. Materiais com maior dureza são propensos a rasgar devido à propagação de rachaduras!Portanto, a resistência à tração e a dureza dos produtos de silicone são indicadores importantes do material. No processo de produção de vulcanização dos fabricantes de processamento de silicone, quanto maior o peso molecular do silício da borracha misturada, maior o estresse de alongamento de reticulação efetivo. Para obter o estresse de tração especificado, para materiais com pesos moleculares menores, a densidade de reticulação pode ser apropriadamente aumentada. Qualquer fator estrutural que possa aumentar as forças intermoleculares. Aumentar a densidade do material de silicone pode impedir que a dureza do produto afete sua resistência à tração!

Para produzir produtos de borracha de silicone que satisfaçam os clientes, o processo de tratamento de superfície é muito importante. Além da impressão, também é necessário fazer um bom trabalho de prevenção de poeira. Como o silicone contém eletricidade estática, facilita a adsorção de poeira, impurezas e cabelo pelo produto. Então, como os produtos de silicone podem remover a eletricidade estática e resolver o problema da prevenção de poeira na superfície? Em teoria, a superfície do silicone contém átomos de oxigênio com eletrodos negativos e eletricidade estática, enquanto as partículas de poeira têm eletrodos positivos. Portanto, as partículas de poeira e a eletricidade estática na superfície do silicone podem se atrair, dificultando a limpeza da poeira na superfície e afetando a aparência do produto. Devido ao ruído estático, o silicone geralmente é propenso ao acúmulo de poeira. Se os fabricantes usarem métodos tradicionais de revestimento químico, os efeitos de poeira e lubrificação do revestimento podem durar apenas alguns meses. Um bom método é modificar os átomos de oxigênio na superfície do gel de sílica com energia de plasma, transformando a superfície do gel de sílica com eletrodo negativo em um eletrodo positivo. Durante o processo, são utilizados produtos químicos orgânicos inofensivos, que não emitem resíduos de poluição, tornando-o um processo de produção limpo. Sua baixa característica de eletricidade estática, alto efeito de prevenção de poeira, adequado para pulseiras de relógio, etc., e também pode ser usado para equipamentos médicos. A tecnologia de tratamento de superfície por plasma é adequada para materiais como fibras, polímeros e plásticos, e também pode ser aplicada para limpar, ativar e gravar as partes da superfície de materiais metálicos, plásticos e cerâmicos, alterando as características físicas da superfície do material. O tratamento à prova de poeira de produtos de silicone é um processo ecologicamente correto que pode resolver efetivamente os problemas de eletricidade estática e fácil adesão de poeira do silicone, prolongar a vida útil do produto e é um processo de tratamento de superfície para silicone. Pode ser aplicado a todos os produtos de silicone e produtos relacionados.